電子產品注塑模具的形狀很多，分類辦法也很多。根據注（zhù）塑機器的設備辦法，可以分為移動（僅限垂直打針機器）和固定打針模具。根據運用的（de）打針器類型，可分為水平或垂直打針（zhēn）器用打針模和角（jiǎo）度打針器用打針模。根據模（mó）具的不同，模具（jù）型腔的數量可以分為單方式型腔和多（duō）型腔打針模具。根據成型產品的（de）大小，可分為大、中、小打針模具。根據打針模具（jù）的整體結（jié）構特征，分（fèn）為：單個分型麵打（dǎ）針模具也稱為二（雙）板打針模具，是打針模（mó）具中簡略常用（yòng）的標準結構方式的打針模具，組成型腔的部分在動態模（mó）具中，其他部分在模具中。

        水平或垂直打（dǎ）針機器運用的單個分型麵打針模具，幹流道設置在模具的一側，分流設置在分型（xíng）麵，翻開後產品與流道凝聚（jù）一同留在模具（jù）的一側（cè）。運動模型上設有頂出（chū）設備，可以（yǐ）頂出頂出產品和流道凝聚物。這種模具結構簡略，作業牢靠，特別是大型箱（xiāng）類、殼類產品經常采用。雙分型麵電子產品打針模具是指鑄造體係和產品從不同的分型麵（也稱為（wéi）三板打針模具）中去除，與單（dān）個分型麵模具相比，增加了可移動（dòng）的中（zhōng）心（xīn）板（也稱（chēng）為澆口板）。

        模具由流道或型腔地點的中心板和帶有部件（如頂出元件、型芯）的移動模（mó）板組成的固定流道（dào）板組成。塑膠模具廠家模具開始時，中（zhōng）板將從固定和移（yí）動模板中分離出（chū）來，產品和進料體係冷材料將分別從中板兩側去除。因此，該打針模具具有（yǒu）兩個平（píng）行分型麵。假如產品有側孔（kǒng）或側凹，則主動作業的模具中有側型芯拉動組織，如歪（wāi）斜攻略或歪斜滑塊。模具啟動時，利用開放力將側型芯側移，使其與產品（pǐn）分離（lí）。其他，可以（yǐ）在模具（jù）上設備氣缸或氣缸，通過橫向抽芯驅動側型芯。

        注塑模具因其可一次成形多個結構複雜（zá）、尺寸精密、內在質量好（hǎo）的塑件，塑膠模具廠家在塑料製品生產中獲得了廣泛的應用。但注塑模具的設計（jì）製造過程（chéng）很複雜，影響因素也（yě）很多。混凝土構（gòu）件模具，段橋（qiáo）護肩板模（mó）具，井篦（bì）子模具等。澆注係統是注塑模具結構設計中的一個重要組（zǔ）成部分，也是塑料熔體進入模具型腔的通道，它的幾何形狀及結構尺寸設（shè）計（jì）的（de）合理與否，直接影（yǐng）響到聚合物熔體（tǐ）在模具（jù）通道中的流變特性及填充效果，最終影響到塑件的（de）成型質量。生產實踐表明：塑件成型過程中的許多（duō）缺陷, 如（rú）噴射流、翹曲（qǔ）變形、熔接痕及欠注等現象的產生（shēng），都與澆注係統設計密不可分的關係。