塑料模具，是塑料加工工（gōng）業（yè）中和塑料成型機配套，賦予塑料製品以完整構型（xíng）和精確尺寸的工具。按照成型方法的不同，可以（yǐ）劃分為不同的模具種類。

1. 注塑模具

它主要是（shì）熱塑性塑料件產品生產中應用最為普遍的（de）一種（zhǒng）成型模具，注塑模具對應的加工設備是注塑成型機（jī），塑料首先在注塑機底加熱料筒內受熱熔融，然後（hòu）在注塑機的螺杆或柱塞推動下，經注塑機（jī）噴嘴和模具的澆注係統進（jìn）入模具型腔，塑料冷卻（què）硬化成型，脫模（mó）得到（dào）製品。

其結（jié）構通常由成型部件、澆注係統、導向部件、推出機構（gòu）、調溫係統、排氣係統、支撐部件等部分組成，製造采用塑料模具鋼。注塑成型加（jiā）工（gōng）方（fāng）式通常隻（zhī）適用於熱塑（sù）料品的製品生（shēng）產，用注塑成型工藝生產（chǎn）的塑料製品十分廣泛（fàn），從生活日用品到各類複雜（zá）的電器、汽車零部件等都是用注塑模具成型的（de），它是塑料製品生產中（zhōng）應用最廣的一種加工方法。

2. 吹塑模具

用（yòng）來成型塑料容器類中空製品(如飲料瓶、日化用品等各種包（bāo）裝容器)的一種模具，吹（chuī）塑成型的形式按工藝原理主要有擠出吹塑中空成型（xíng）、注塑成型的形式按工藝原理主要有擠出吹塑中空（kōng）成型、注射（shè）吹塑中空成型、注射延伸吹塑中空成型(俗稱注拉吹)，多層吹塑中空（kōng）成型，片材吹塑中空（kōng）成型等。

中空製品吹塑成型所對（duì）應的設備通常稱為塑料吹塑成（chéng）型機，吹塑成型隻適用於熱塑料品種製品的生產。吹塑模具結構較為簡單（dān），所用材料多以碳素多則製（zhì）造（zào）。

3. 擠（jǐ）出模具

用來成（chéng）型生產連續形狀的塑料產品的一類模具，又叫擠出成型機（jī）頭，廣泛用於管材、棒材、單絲、板材、薄膜、電線電（diàn）纜包覆層、異型材等（děng）的加工。

與其對應（yīng）的生產設備是（shì）塑料擠（jǐ）出機（jī），其原理是固（gù）態塑料在加熱和擠出機的螺杆旋轉（zhuǎn）加壓條件下熔（róng）融，塑（sù）化，通過特定（dìng）形狀的口模而製成截麵與（yǔ）口模形狀相同的連續塑料製品。其製造材料主要有碳（tàn）素結構鋼、合金工具等，有些擠出（chū）模具在需要耐磨的部件上還會鑲嵌金剛（gāng）石等耐磨（mó）材料（liào）。

擠出中工工藝通常隻適用熱塑性塑（sù）料品製品的生產，其在結構上與注塑模（mó）具和壓塑模具有明顯區別（bié）。

4. 吸塑模具

以塑料板（bǎn）、片材為原料成型某些（xiē）較簡單塑料製品的一種（zhǒng）模具，其原理是利用（yòng）抽真空盛開方法或壓縮空（kōng）氣成型方法使固定在凹模或凸模上的塑料板、片，在加熱軟化的情況下變形而貼在模具的型腔上得到所需成型產品，主要用於一（yī）些日用品、食品、玩具類（lèi）包裝製品生產方麵。

吸塑模具因成型時（shí）壓（yā）力較（jiào）低，所以模具材料多選用鑄鋁或非金（jīn）屬材料製造，結構較為簡單。

5. 壓塑模具

包括壓縮成型和壓注成（chéng）型兩種結（jié）構模具類型。它們是主要用（yòng）來成型熱固性塑料的一類模具，其所對應（yīng）的設（shè）備是（shì）壓力成型機。

壓（yā）縮成型方法根據塑料特性，將模具加熱至成型溫度(一般在（zài）103°108°)，然後將計量好的壓塑粉放入模具型腔和加料室，閉合模具（jù），塑料（liào）在高熱，高壓作用下呈軟化粘流，經一定時間後（hòu）固化定型（xíng），成為所需製品形狀。

壓注成（chéng）型與壓縮成（chéng）型不同的是沒有單獨的加料室，成型前模具先閉合，塑料在（zài）加料（liào）室內完成預熱呈粘流態，在壓力作用下調整擠入模具型腔，硬化成型。

壓（yā）塑模具主要由型腔、加料腔、導向機構、推出部件、加熱係統等（děng）組成。壓注模具廣（guǎng）泛用於封裝電器元件方麵。壓塑模具製造所用材質與注（zhù）射模具基本相同。

6.  高發泡聚苯乙烯成型模具

是應用可發性聚苯乙烯(由聚苯乙烯和（hé）發泡劑（jì）組成的珠狀料（liào）)原料（liào）來成型各種所需形狀（zhuàng）的泡沫塑料包裝材料的一種模具。

其原理（lǐ）是可（kě）發聚苯乙烯（xī）在模具內能入蒸汽成型，包括簡易手工操作模具和液壓機直通式泡（pào）沫塑（sù）料模具兩種類型，主要用來生產工業品方麵（miàn）的包裝（zhuāng）產品（pǐn）。製造此種模具的材料有鑄鋁、不鏽鋼、青銅（tóng）等。