塑膠（jiāo）模具注塑製品變（biàn）形、彎曲、扭曲現（xiàn）象的（de）發生主要是由於塑料成型時流動方向的收縮率比垂直（zhí）方向的大，使製（zhì）件各向收縮率不同,翹曲由（yóu）於注（zhù）射充模時不可避（bì）免（miǎn）地在製件（jiàn）內部殘留有較大的內應力而引（yǐn）起翹曲（qǔ），以下是国产VA精品午夜福利视频塑膠模具廠家小（xiǎo）編整理的有關塑膠模具注塑製品（pǐn）翹（qiào）曲和扭曲的原因及解決辦法。

1、冷（lěng）卻不充分或不均勻造成（chéng）

在未完全（quán）冷卻時頂出，頂杆的（de）頂推力往往使成型製件變（biàn）形，所以未充分冷卻就勉強脫模會產生變形。解決辦法是是在模（mó）腔內充分冷卻，等（děng）完全硬化後方（fāng）可頂出。也可（kě）以降低模具溫度、延長冷卻時間。

2、由成型應變引起

成型應變造成的變形主要是由成型收縮在方向上的（de）差異、壁厚的變（biàn）化所產生的。因此，提高模具溫度、提高熔（róng）料溫度、降低注射壓力、改善澆注係（xì）統的流動條件等均可減小收縮率在方向上（shàng）的差值。

3、頂杆造成（chéng）

有的製件的脫模性不良，采用頂（dǐng）杆強行脫（tuō）模而造成（chéng）變形。對不易變形的塑料製件（jiàn），這時不是產生變形（xíng）而是產生裂紋。其消除方法（fǎ）是改善模具的拋光、使（shǐ）其易於脫模，有時使用脫模劑（jì）也可改善脫模（mó）。

4、 矯正製品翹曲的方法

從模具中取出的製品如果要矯正，簡單的辦法就把要矯正的製品放在矯正的工具上，在（zài）翹曲的地方加上重物，但必須明確決定重物的（de）重量同（tóng）所（suǒ）放的（de）位置。或把翹曲的製品放在矯直器上，一同放入製品熱變形溫度附近的熱水中，簡單地用手矯直。但要注（zhù）意熱（rè）水的溫度不能太（tài）高，否則會使製品的變形更加曆害。