注塑模具由於各種不良因素，導致拉延件出現開裂，這是一種十分嚴重的外觀缺陷。過多的殘次品甚至是完全報廢（fèi），大大浪費了原料並且將生產效率降低（dī），浪費了資源損（sǔn）耗。這樣的情況（kuàng）應（yīng）該怎樣解決（jué）呢？

壓料麵著色不均（jun1）勻（yún）並且蹭光不良，壓料筋有所損傷，模具托幹安裝後（hòu）長度並不（bú）一樣，排氣孔和拉延圓角存在不合理的地方，可以針對以上情況逐一（yī）進行處理和修整。

試衝板料的位置、氣墊壓力（lì）的不合（hé）理，需要在合適的範（fàn）圍之內進行（háng）調整，同時可以用在壓料（liào）麵上墊紗布或者其他（tā）的塑料布的方（fāng）法，將板料的流動和流入量（liàng）進行改變。

衝（chōng）料板（bǎn）的尺寸、形（xíng）狀大（dà）小不合理並且沒有一定數量的工藝孔，可以通過改變衝（chōng）料板的尺寸大小和增加工藝孔進（jìn）行改善，還可以在試衝板上（shàng）印刷網格線，能更清楚知道板料的情況。

料（liào）流方向的型麵比較粗糙，需要進行拋光，也可（kě）以將工（gōng）藝補充部分的圓角部分放大，在後續工序（xù）中有整形和拉延模對應的圓角也可以適當方法，隻是需要（yào）注意整形量和衝壓方向。