深圳市国产VA精品午夜福利视频模具有限公司(sī)
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高精密塑膠模具對設計這一塊(kuài)的要求是比較高的,模具設計的複雜性(xìng)也比一般的模具更高,所以在確認開工之前,一定要把所有(yǒu)的工藝都確定好,這樣才不會在加工的過程中出現問題。那麽高精密(mì)塑膠模具在設計的時候要注意什麽(me)問題,今天国产VA精品午夜福利视频模具廠家帶(dài)大家一起來(lái)了解。
1、精密注塑(sù)模(mó)具設計工程師對客戶提供的塑膠產品圖紙(zhǐ)進行可行性分析(xī),確定模具結(jié)構,並對產品(pǐn)設計的工序(xù)進行嚴(yán)格(gé)規定(dìng),這是最重要的一步。注(zhù)意要細心認真的完(wán)成,這樣也會為下一步(bù)工作的開展節省(shěng)很多的時間(jiān)。
2、根據精(jīng)密(mì)注塑(sù)模具設計產(chǎn)品展開圖分(fèn)析,並且準備好精密注塑模具設計所需要(yào)的各種材料。依據產品展(zhǎn)開(kāi)圖進行備料可以提高效率和(hé)備料(liào)量的準確,減小誤差,從而有利於設計(jì)工作的快速完成。
3、確定高精(jīng)密(mì)塑膠模具(jù)的開模方向和分型線位置;每一塑膠製品在設計的開始都需要先確定它的開模方向和分型線(xiàn),以確保z大(dà)限度地減少型芯滑塊機構,減少分型線對外觀的(de)影響。在確定高精密塑膠模具的開模方向後,應盡(jìn)量使製品加強筋(jīn)、卡(kǎ)口、凸起處及其它結(jié)構設計與開模方向一致,以避免拉芯,減少接縫,延長(zhǎng)成型時間。
4、確(què)定高精密(mì)塑膠(jiāo)模具開(kāi)模方向後,可選擇適當(dāng)的分型線,避免在開模方向上(shàng)出現倒扣現象,改善模具外觀和性能。
5、適當調整高精密塑(sù)膠模具的拔模斜度,可避免產品頂部白邊、變(biàn)形、破裂等損傷。在設計深腔結(jié)構產品中,外表麵斜度應盡量大於內表麵斜度,以保證塑膠注塑模具模芯(xīn)不會產生移動,從而得到均勻的產品(pǐn)壁厚,同時(shí)保證材料強度和產品開啟時間。
6、每(měi)一種(zhǒng)不同的塑料(liào)都有一定的壁厚範圍,一般為0.54毫米(mǐ),當壁厚超過4毫米時,就會導致塑膠製品冷卻時間過長(zhǎng),收縮等問題,這事就應考慮改變產品結構。壁厚不均勻會導致表麵收縮。以及氣孔和熔接線。另外,加固合理使用加強筋可以增加產品的剛度並減少變形。
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