模具注塑制造过程是一个复杂（zá）的过程，不管是电器注塑模具、日用品注塑模（mó）具、汽车（chē）零部件注塑模具、医疗用品注（zhù）塑模具、物流注塑模具，都需要从设计、加工、装配（pèi）、试模等（děng）步骤，最后才能真正（zhèng）的投入使用。

塑料模具（jù）基（jī）本零件有：

1、凹模、凸模、各种成型芯,都是成型制（zhì）品内、外（wài）表面或上、下端面、侧孔、侧（cè）凹和螺纹的零件。

2、支承（chéng）固定零件,包（bāo）括模座板、固定板、支承板（bǎn）、垫块等,用以（yǐ）固定模具或支承压力。

3、导向零（líng）件,包括导柱（zhù）和导套,用以确定模具或推出（chū）机构运动的相对位置。

4、抽（chōu）芯（xīn）零件,包括斜销、滑块等,在模具开启时用以抽出活动型芯,使制品脱模。

5、推出零件,包括推杆、推管、推块、推件板、推件环、推杆固定板、推板等,用以使制品（pǐn）脱模。

1、外表面或上、下端面、侧孔、侧凹（āo）和螺纹的零件;支承固定零件,包含模座板、固定板、支撑板、垫块等（děng）,用以固定模具或支承压力;导向零件,包含导（dǎo）柱和导套,用以（yǐ）确定模具或推出组织运动的相对方（fāng）位:抽芯零件,包含斜销、滑块等,在模具敞开时用以抽（chōu）出活动型芯,使制品脱模;推出零件（jiàn）,包含推杆、推管、打准块、推件板、推荐（jiàn）环、推杆固定板、推板等,用以使制品脱模。

注塑模多推行选用规（guī）范模架,这种模架是由结构、形式和（hé）尺度都已规范化和系。列化的根本零件成套组合而成,其模腔可根据制品形状自行加工。选用规（guī）范模架有利（lì）于缩短制模周期。塑胶模具组成:吹塑模、注塑（sù）模和热成型模的结构较为简略;压塑模、注塑模和传塑模结构较（jiào）为杂乱,构成这类模具的零件也较（jiào）多。

塑胶（jiāo）模具效果：定（dìng）模座板(面板):它的效果是将前模固定在上面：流（liú）道板（bǎn）(水口板):它的效果就是在开模时把流（liú）道中（zhōng）的料去除；定模固（gù）定板：它的（de）首要效果是和b板一同成型产品：推板（bǎn）：它的首要效果是在（zài）开（kāi）模时将产品从模具中脱出。

动模固定板的首要效（xiào）果是和（hé）a板一同成型产品；垫板：它（tā）的效果是（shì）加强a板的强度和固定（dìng）a板上的一些（xiē）零件·垫块：模脚，方铁等。它的效果是让顶板有满足（zú）的活动空间顶板：它的首要效果是固定顶针并在开模时经过注射机的顶杆推进顶针 t动模座板：下夹（jiá）板，底板等（děng）。它的首要效果是将后模固定在上面：导柱和导套。它（tā）们的首要效果（guǒ）是起导（dǎo）向效（xiào）果，使前后模能够顺利完成（chéng）一切的动作：顶针：它的首要效果是在开模时将产品推出。