提（tí）高模具加工的（de）精度，一直是很多企业的头疼的地方，今天深圳国产VA精品午夜福利视频模具小编给你（nǐ）带来几个提高（gāo）模具精度的几点方法。 

保（bǎo）证和提高加工精度的方法（fǎ），大致可概括为以下几种： 

1. 减少原始误差 

提高零（líng）件加（jiā）工所使用机床的几何精（jīng）度，提高夹（jiá）具、量（liàng）具及工具本（běn）身精度，控制工艺系统（tǒng）受力、受热变形、刀具磨损、内应力引起的（de）变形、测量误差等均属（shǔ）于直接减少原始误差。为了提高机械（xiè）加工精度，需对产生加工误差（chà）的各项原始误差进行分析（xī），根据不同情况对造成加工误差（chà）的主（zhǔ）要原始误差采取不同的措（cuò）施解决。对于（yú）精密零件的加工应尽可能提高所使用精密机床的几何精度、刚度（dù）和（hé）控制加工热变形;对（duì）具（jù）有成形表面的零（líng）件加工（gōng），则主要是如何减少成形（xíng）刀具形状误差和（hé）刀具的安（ān）装误差（chà）。 

这（zhè）种方法是生产中应用较（jiào）广（guǎng）的一种基本方法。它是（shì）在查明产生加工误差的主要因素之后，设法消除或减少这些因素。 

2. 补偿原始误差 

误差补偿法，是人为地造出（chū）一种新的（de）误差，去抵消原来（lái）工艺系统中的原（yuán）始误差。当原始误差是负值时人为的误差就取正值，反之，取（qǔ）负值，并尽量（liàng）使两者大小相等;或者（zhě）利用一种原始误差去抵消另一种原始误差，也是尽量使两者大（dà）小相等，方向相反，从而达到减少加工误差，提高加工精度的目的（de）。 

3. 转移原（yuán）始误差 

误差转移法实质上是转移工艺系统的几何误差、受力（lì）变形和热变形等。误差转移法的（de）实例很多。如当机床精度（dù）达不到零件加工要求时，常常不是一味提（tí）高机（jī）床精度，而是从工艺上或夹具上（shàng）想办法，创造条件（jiàn），使机床的几何误差转移（yí）到不影响加工精度的方面（miàn）去。 

4. 均分原始误差 

在模具加工中，由于（yú）毛（máo）坯或上道工序误（wù）差（chà）的存在，往往造成本工序的加工误差，或者（zhě）由于工件材料性能改（gǎi）变，或者上道工（gōng）序的工艺改变(如毛坯精化后，把原来的（de）切削加工工序（xù）取消)，引起原始（shǐ）误差发生较大的（de）变化。解决这个问（wèn）题，是采用分组调整均分误差的办法。这种办法（fǎ）的实质就是把原始（shǐ）误（wù）差按其（qí）大小均分（fèn）为n 组，每组毛（máo）坯（pī）误差范围就缩小为原来的1/n，然后按各组分别调整加工。 

5. 均化原始误差 

对配合精度要求很高的轴和孔，常采用（yòng）研磨工艺。研具本（běn）身（shēn）并不要求具有（yǒu）高精度，但它能在和工件做相对运动（dòng）过程中对工件进行微量切削，高点（diǎn）逐渐被磨掉(当然，模具也（yě）被工件磨去一部分（fèn）)，使工（gōng）件（jiàn）达到很高的精度。这种表面间（jiān）的摩擦（cā）和磨损的（de）过程（chéng），就（jiù）是误差不断减少（shǎo）的（de）过程，这就是误差均化法（fǎ）。 

6. 就地加工法 

在模具加工和装配中，有些精度问题牵涉到零件或部件间的相互关系，相当复杂，如果一（yī）味地提高（gāo）零、部（bù）件本身精度，有时不仅（jǐn）困难，甚至不可能，若采用就地加工（gōng）法（fǎ）(也称自身加工修配法)，就可能很方便（biàn）地解决看起来非常（cháng）困难的精度问题。就地加工法在机械零件加工中常用来作为保证零（líng）件加工精度的有效措施。