塑膠模具溫度關於注塑成型來說（shuō）但（dàn）是很重要的一個環節。假如塑膠（jiāo）模具的溫度操（cāo）控得好，加（jiā）工出來的（de）產品會（huì）是好產品;而（ér）假如（rú）塑膠模具的溫度操控得欠好，加工出來的產品或許會是報廢品了。

那麽，塑膠模（mó）具的溫度對（duì）加工產品還會（huì）造（zào）成（chéng）什麽（me）樣的影響呢? 

1、塑膠模具的溫度會下降製品標準精度，使製品合格率下降， 

2、模具型芯與型腔溫差過（guò）大，塑件縮短（duǎn）不勻，導致製品的曲折變形，影響製件外觀。 

3、塑膠（jiāo）模（mó）具的溫度過高（gāo），會使製品（pǐn）在脫模進程中和脫模（mó）後發作變形（xíng），使其形狀（zhuàng）和標準精度下降。 

4、關於某些結晶性（xìng）塑料，運用塑膠模具（jù）高溫有利於結晶進程的（de）進行（háng），防止在寄存或運用進程（chéng）中標準發作的（de）改變。 

5、關於（yú）塑料柔性塑料（liào），運用塑膠模具低溫可以下降其（qí）成型縮短率，進步製件（jiàn）標準精度，並縮短（duǎn）成型周期，進步生產效率。 

6、塑膠模具低溫充模時，假如熔體速不是（shì）足夠高（gāo），則製品的內應力增大，易引起翹（qiào）曲變形或應用（yòng）開裂，特別是某些高粘度的塑料最為（wéi）明顯（xiǎn）。 

7、塑膠模具的溫度會下降塑料熔（róng）體的流動性（xìng），使製件概括不清（qīng），甚至充模不滿（mǎn），或在充（chōng）模進程中因為（wéi）熔體前鋒溫度下降過多而發作明顯的冷接縫，導致製品的力（lì）學性能下（xià）降。過低的塑膠模（mó）具溫度（dù），還會使製品表麵不光滑（huá），發作各種表麵缺陷。