一般（bān）開一副注（zhù）塑模具大約需要一（yī）個月的（de）時間。複（fù）雜模具所需的時間比較長。通常開一個注塑模具，要進（jìn）行詳細的審查。批準（zhǔn）後才能打開模具。打開注塑模具後，需要對（duì）模具進（jìn）行測試。注塑模具製造需要的事（shì）項有以（yǐ）下幾種： 

1、模具中的冷卻(通水通（tōng）道)與產品尺寸，形狀，塑性和保壓時間等因素有關。 

2、模具腔體的粗（cū）糙度應達到“鏡麵水平”，否則（zé）產品很難脫模，產（chǎn）品彈出時產品需（xū）要動力過大易損壞。定（dìng）位銷，夾（jiá）緊麵和其他（tā）部件的粗糙度是有標準規定的。 

3、塑料模具應具有剛（gāng）性，否（fǒu）則當模（mó）具（jù）保持（chí）在壓力下時會發生變形，導致“飛邊”選擇合（hé）理的排（pái）氣位（wèi）置及其控製量。否（fǒu）則，塑料未被填充且產（chǎn）品“缺料”。 

4、應合理選（xuǎn）擇注塑成型道路，使材料均勻到達每個地方(流路相等（děng）)，並且要有足夠的（de）儲（chǔ）存空間，以便在收縮過程中補充塑料。而且，每種材料的收縮係數不同，模具具有合理的收縮率。 

5、注塑模具和注塑機固定方式要合理，要可靠牢固，防止模具關閉時發生（shēng）位移而引發事故。拆卸也很方（fāng）便。此外，要選擇合理的脫模方法（fǎ），並選擇適合的頂針位（wèi）置和（hé）數量，以確保產品在彈出過程中不被損壞。