1     注塑產品（pǐn）成型周期：這其中又包含了注塑時間和產品冷卻時間，這些時間的有效控製對產品的質量有（yǒu）著（zhe）深刻的影響。在塑膠注塑加工之前我們就應該通（tōng）過樣品的式樣以及其它（tā）方法明確產品成型周期。

2     注塑模具的溫度：不同的塑料顆（kē）粒，其結晶的溫度、速度都是（shì）不（bú）一樣的，以及產品（pǐn）的外（wài）觀、變形、尺寸、膠模等（děng）都有著不一樣的要求，這都使得注塑模具的溫度在使用不同的塑料、產品要求等情況下，其模具溫度的控製是不一樣的（de）。

3      熔融塑料注（zhù）射壓力：塑膠注（zhù）塑加工塑（sù）膠在充滿模（mó）具型腔的過程當中是麵對很大阻力的，這使得注射壓力的大小（xiǎo）直接（jiē）決定了產品的（de）尺寸（cùn）、重量、密度、外觀（guān）等！影響到其中的任何一個因素那麽該產品就成為報廢品。這是需要注射工程師根據產品的綜合因（yīn）素來合理界定注射壓（yā）力控製的。

4      注射（shè）速度：注射速度的（de）快慢對產品的最終外觀質量有著重要的影響。注射速度一般需要通過調節單（dān）位時（shí）間內向注射油缸供油多少來實現。

5      料筒溫度（dù）和熔料（liào）溫度：熔料溫度可在射嘴處量度（dù）或使用空氣噴射法來量度，熔體溫度（dù）對熔體的流動（dòng）性能起主要作用，塑膠沒有具體的熔點，所謂熔點是一（yī）個熔融狀態下的溫（wēn）度段。塑（sù）膠注塑加工這兩者（zhě）溫度的控製對產品的質量同（tóng）樣起著至關重要的作用。