不管是任何的物件（jiàn）都有一定的使用壽命（mìng），注塑模具也不例外，當使用到一定程度之後注塑模具便會失效需要開（kāi）模生產新的模具，注塑模具的使用壽命受到多種（zhǒng）因素的影響，隻有（yǒu）完完全全了解了這些因素的注塑模具廠才能對症下藥生產出壽命更持（chí）久的模具（jù）。

影響注（zhù）塑模具壽命（mìng）的第一點因素是溶（róng）蝕失效。注塑模具廠常用的（de）注塑合金有鋅合（hé）金（jīn）、鋁合金、鎂合金和銅合金，也有純鋁注塑的，Zn、Al、Mg是較活潑的金（jīn）屬（shǔ）元素，它（tā）們與模（mó）具材（cái）料有較好的親和（hé）力（lì），特別是Al易咬模（mó）。當模具硬（yìng）度較高時（shí），則抗蝕性較好，而成型表麵若有軟點，則對抗蝕性不利。

影響注塑（sù）模具壽（shòu）命的第二點原因熱疲勞龜裂損壞失效（xiào），注塑生產時，模（mó）具反複（fù）受激冷激熱的作用，成型表麵與其內部產（chǎn）生變形，相互牽扯而出現反複循環的熱應力，導致組織結構二損傷和喪失（shī）韌性，引發微裂紋的出現，並繼續擴（kuò）展，一（yī）旦裂紋擴大，還有（yǒu）熔融的金屬液擠入（rù），加上（shàng）反複的機械應力都使裂紋加速擴展（zhǎn）。為此（cǐ），一方麵注塑起始時模具必須（xū）充（chōng）分預熱。另外，在（zài）注塑生產過程中模具必須保持在（zài）一定的工（gōng）作溫度範圍（wéi）中，以免出現早期龜裂失效。同時（shí），要確保模具投產前和製造中的內因不發生問題。因實際生（shēng）產中，多數的（de）模具失效是熱疲勞（láo）龜裂失效。

影響注塑模（mó）具壽命的第三點原因（yīn）碎裂失效在壓（yā）射力（lì）的（de）作用下，模具（jù）會在最薄弱處（chù）萌生裂紋，尤（yóu）其是模具成型麵上的劃線痕跡或電加工（gōng）痕跡未被打磨（mó）光，或是成型的清角處均（jun1）會最先出現細微裂紋，當晶界存在脆性相或晶粒粗大時，即容易斷裂。而脆性斷裂時裂（liè）紋的擴展很快，這對模具的碎裂失效是很危險的因（yīn）素。為此，一方麵凡模具麵上的劃痕、電加工痕跡等必須打磨光，即使它（tā）在澆（jiāo）注係統部位，也必須打光。另外（wài）要（yào）求所（suǒ）使用的（de）模具材料的強度高、塑性好（hǎo）、衝擊韌性和斷裂韌性均好。  

了（le）解了這三大影（yǐng）響（xiǎng）注塑模具使用壽命的因素之後，深圳国产VA精品午夜福利视频注塑模具廠在生產製造的過程中就可以對症下藥，提前避免了這些因素帶來的影響，做出品質更好的模具，不（bú）僅大大提高了生產的效率，也（yě）更好的節（jiē）約了企業（yè）的生（shēng）產成本。