注塑模具是一种生产（chǎn）塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺（chǐ）寸的工具。我们发（fā）现注塑模具生产时候有异常（cháng）时，应该先暂停生产检修模具，今天深圳国产VA精品午夜福利视频塑胶模具生产（chǎn）厂家小编给（gěi）大家介绍注塑模具检修时容易忽视的八个方面。

1、查看散气孔处是否有预警性的生锈（xiù）或潮湿现象–如果您在（zài）热流道排气孔附近发现有生锈或潮（cháo）湿现象，那就意味着内部冷（lěng）凝或（huò）是有可能水管（guǎn）破裂了。潮湿现象会引（yǐn）发对加热（rè）器致命的短（duǎn）路。如果（guǒ）机器不是全年不休（xiū）地运行，而是在晚上或是周末会关机的话，发生这种凝结现象的几率就会增加。

2、记得提醒（xǐng）操作员不要把浇口处的（de）热嘴头“清理”掉–要是操作员碰巧看（kàn）到模具（jù）水（shuǐ）口处有一小片不锈钢，那有可能其（qí）实（shí）是个点水口组件。“清理（lǐ）”掉这看似是阻碍的东西常常会毁掉热嘴头。为了（le）不至于破坏热嘴，请在（zài）采取行动前确认下（xià）热流道（dào）系统的嘴头类型，确保所有操作员都训练有素并且能识别自己所接（jiē）触所（suǒ）有（yǒu）不同（tóng）类型的嘴（zuǐ）头。

3、滑行止扣–对于全年不（bú）休运行的机器，这项工作应当每周进行一次（cì）。

4、交互校验（yàn）加热器的电阻值–您应该在刚开（kāi）始使用加热器（qì）的时候就已经测量过它的电（diàn）阻值，现在就是时候再次测量并进行对比了。如（rú）果电阻值（zhí）有上下10%的浮动，就该（gāi）考（kǎo）虑（lǜ）替换加热器以确保它（tā）不会在生产过程（chéng）中的关键时刻出状况。要是从没有测（cè）量过起初的电阻值，那现在（zài）就测量一（yī）次并将所得（dé）的数值用做今后检查该加热器（qì）时的参考数据。

5、 查看导柱和导套间（jiān）是否有磨损的迹象 – 找寻是否有刮損或擦損等痕迹，这种磨损是由于缺乏润滑的关系（xì）。如果痕迹只是刚出现，那么您（nín）还可（kě）以（yǐ）通（tōng）过给导柱和导套多加润滑来延长其寿命。假若磨损已很严重，那（nà）就是（shì）时候更换新零件了。否则（zé）的话，型腔和（hé）型芯部分可（kě）能无法很好地切合，导致零部件腔壁薄厚不一。

6、检查水流情况–在水路出口处连接一（yī）条软管，让（ràng）水通过水管留到（dào）桶里。如果流出的水不清澈或（huò）是有颜色就（jiù）可能（néng）有生锈现象发生，而水流不通畅就意味着某处堵塞。如果发现这些问（wèn）题就（jiù）将所有（yǒu）水管再次钻穿，确保畅通 (或是采（cǎi）取（qǔ）您常用的（de）任何方法进行（háng）清理（lǐ）)。改进工厂的水处理系统能够防止未来再出现由（yóu）生锈和（hé）阻塞而引发的（de）各种问题。

7、清洗（xǐ）顶针–经过一年的时间，顶针会由于（yú）气体囤积和膜状杂质而变得很脏。推荐每隔六到十二个月用模具清洗剂好好地清洗（xǐ）一番。清洗干净过后，在顶（dǐng）针上涂上一层（céng）润滑剂防（fáng）止（zhǐ）擦伤或断裂。

8、查看热灌嘴的半（bàn）径区域是（shì）否有断口 – 断口是由残留在机器热嘴里的松散的变（biàn）硬的塑料（liào）碎片在向前注塑时从注塑料筒组件带来的夹（jiá）持力所（suǒ）造成的（de）。问题（tí）的成因也（yě）有可能是中心线没有对（duì）准。

在发（fā）现断口时要考（kǎo）虑这两种可能性。如果所受的破坏已严重到（dào）不能防止出现花瓣状泄漏(模具使（shǐ）用者从（cóng）前使用的一个术语：指在导套和机器的热嘴头间出现的塑料泄漏)，就应替换浇（jiāo）口（kǒu）套。