所有的（de）产品几乎（hū）都（dōu）是一个从无到有的过程，我们首先得有好（hǎo）的想法，产品功能，外观，简单的讲就是产品先（xiān）经过（guò）外（wài）观设计，外观由客户确定后（hòu），再结构设计，验证（zhèng）后再到模具制造和生产（chǎn）。下面我们就来一起了解塑胶壳类产（chǎn）品设计应注意些什么原则：

一（yī）、壁厚设计原则

塑胶材料基本设（shè）计守则壁厚的大小取决于产（chǎn）品需要承受的外力、是否作为其他零件的支撑、承接柱位的数量、伸出部份的多少以及（jí）选用的塑胶（jiāo）材料而定。一般的（de）热（rè）塑性塑料壁厚（hòu）设计应（yīng）以4mm为上限，从经济角度来看过厚的产品不（bú）但增加物料成（chéng）本、延长生产周期增加生产成本。从产品设（shè）计角度来看过厚的产品增加产生（shēng）气孔的可能（néng）性大大削（xuē）弱产品的刚（gāng）性及强度。

二（èr）、筋位设计（jì）原则

加强筋（jīn）的作用加强筋在塑胶部件上是不（bú）可或缺的功能（néng）部份（fèn）。加强（qiáng）筋增（zēng）加（jiā）产品的刚性和（hé）强度而无需大幅增加产品切面面积对一些（xiē）经常受到压力、扭力、弯曲的塑胶产品尤其适用。此外，加强筋更可（kě）充当内部（bù）流道助模腔充填，对帮助塑料流入部件的支节部份很大的作用。设计原则加强筋一般被放在塑胶产品的非接触面其伸展（zhǎn）方向，应跟随产品大应力和大偏移量的方向选择加强（qiáng）筋的位（wèi）置，亦受制（zhì）於一些生产上的考虑如模腔充填、缩水及脱模等。

三、柱位设（shè）计原则

1.支柱（zhù）突出胶料壁厚是用以装配（pèi）产品、隔开物件及（jí）支撑承托其他零件（jiàn）之（zhī）用（yòng）。

2.空心的支柱可以用来（lái）嵌入件（jiàn）、收紧螺丝等，塑胶模具厂在模具制造（zào）过程中通常会在柱（zhù）子顶部增加火山口，以防（fáng）柱子顶部因壁厚过大在表面形成缩水。

四、止口设计原则（zé）

反叉（chā）骨设计的一般尺寸

A、止口与反止口息息相（xiàng）关配合使用。反止口的（de）作用与（yǔ）止口（kǒu）相反，反止口是（shì）防止B壳朝外变（biàn）形，同时防止A壳朝内缩。

B、反止口是（shì）做在母止口的那（nà）个壳上。

C、设计反止口时（shí）要注意离公扣单边8.0MM至（zhì）少6.0MM，因为扣（kòu）位要变形

五、卡扣设计原则原理

扣位的设计一般是离不开悬梁式的方法;所谓悬梁式，其实是利用塑胶本身的挠曲变形的特性，经过弹性回复返回原来的形状。

优点：扣位提供了一种不但简单快捷而且成本低、可靠性高（gāo）的产品装配方法（fǎ）;扣位装拆容易，充（chōng）份发挥（huī）设计者装配的意（yì）念。因为扣位（wèi）的组合部份在生（shēng）产成品的时候同时成型，装配时无须配合其他如螺丝（sī）、介子等紧锁配件，扣位的装配过程（chéng）也（yě）非（fēi）常简（jiǎn）单，一般只需要一（yī）个插入动作（zuò）,无需（xū）作旋转运动或装配前产品定位的工作，只（zhī）要需组合（hé）的两边扣位互相配合扣上即可。

缺（quē）点：扣位装置的弱点是扣位的（de）两个组合部份，勾形伸出部份及（jí）凸缘部份经多次重覆使用（yòng）後容（róng）易产生变形，因为疲劳效应，扣位底部连接产（chǎn）品的部分出现断裂的现象，断裂後的扣位（wèi）很难修补，这情（qíng）况较常出现於（yú）脆性或掺入纤维的塑胶材料上。因为扣位与（yǔ）产品同时成（chéng）型，所以扣位（wèi）的损（sǔn）坏亦即产品的损坏。补救的办法是将扣位（wèi）装置设计成（chéng）多个（gè）扣位同时共用，使整体的装置不会因为个别（bié）扣位的损（sǔn）坏而不能运作，从而增加其使用寿命。扣位装置的另一弱点是扣位相（xiàng）关尺寸的公差要求十分严谨，倒扣位置过多容（róng）易形成扣位损坏，相反，倒扣位置过少（shǎo）则装（zhuāng）配位置难於（yú）控制或（huò）组合部份出现过松的现象。

机壳类塑（sù）胶（jiāo）产品在设计中因注意以上原则，通常产品设计好后会做一些手板，用来验证产品整体（tǐ）的外观以及结构，如果整体感觉满意的话就可以开始选择模具厂家了，通（tōng）常塑胶模具厂家都会从（cóng）以上（shàng）几个方（fāng）面对每个塑胶部件（jiàn）的结（jié）构进行评审（shěn）分析，确保产品满足装配，结构，强度并确保产品良（liáng）好外观的情况下，尽可能（néng）的简（jiǎn）化产品结（jié）构，节约模具（jù）开发成本以及提高注塑生产（chǎn）效率。