塑胶模具钢是一种用（yòng）于塑（sù）胶制作的模具钢。塑胶模具材料主要以模具钢（gāng）为主，模具钢的发展（zhǎn）推动了工业产品向（xiàng）高级化、多样化、个性（xìng）化、高附加值（zhí）的方向发展。那么塑胶模（mó）具钢的选择有（yǒu）那些？

一、尺寸（cùn）小、形状简（jiǎn）单、轻负荷的冷作模具

例如（rú）：小冲头，剪落钢板的剪刀等可选用T7A、 T8A、T10A、T12A等碳素工具钢（gāng）制造。这类（lèi）钢的优点（diǎn）是;可加工（gōng）性好（hǎo）、价格便宜（yí）、来源容易。但其缺点是：淬透性低、耐磨性差、淬火变形大（dà）。因此，只适于制（zhì）造一些尺寸小、形状简单、轻负荷的工具（jù）以及要（yào）求硬化层（céng）不深并保持高韧性的（de）冷像模等。

二（èr）、尺寸大、形状复杂、轻负荷的冷作模具

塑胶模具钢常（cháng）用的钢种有9SiCr、CrWMn、GCr15及（jí）9Mn2V等低合金刃具钢。这些钢在油中的淬透直径大体上（shàng）可达40mm以（yǐ）上。其中9Mn2V钢是我国发展的一种不含Cr的冷作模具用钢，可代替或部分代替含Cr的钢。

9Mn2V钢可在硝盐、热油等冷却能力较为缓和的淬火介质中淬火。对于一些变形要（yào）求严格而硬度（dù）要求又不（bú）很高的模具，可采用奥氏体等（děng）温淬火。

三、尺寸（cùn）大、形状复杂重负荷（hé）的冷作（zuò）模具

须采用中合金或高（gāo）合金钢.如Cr12Mo、Crl2MoV、Cr6WVCr4W2MoV等，另外也有选用高速钢的。

选用高速钢做冷模具时.应（yīng）采用低温淬火.以提高韧性。例如W18Cr4V钢做刃具时（shí）常用的淬火温度为1280-1290℃。而做（zuò）冷作模具时，则应采用1190℃的低温淬火。又如W6Mo5Cr4V2钢.采用低温（wēn）淬火后可使寿命大大提高、特（tè）别是显著（zhe）减少了折损率（lǜ）。

四、受冲击负荷且刀间单薄（báo）的冷作模具

如上所述.前三类冷（lěng）作（zuò）模具（jù）用钢的使用性能要求均以高耐磨性为主为此均采（cǎi）用高碳（tàn）过共析钢乃至荣氏体钢。而对（duì）有的冷作模具加切边楼、冲裁模等，其对口单薄，使（shǐ）用时又受（shòu）冲击负荷作（zuò）用则应以要求高（gāo）的冲击韧性为主（zhǔ）。