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壓鑄行(háng)業需求巨(jù)大前景廣闊

文章(zhāng)來(lái)源: 国产VA精品午夜福利视频模具 人氣:12227 發表時間:2018-09-28 15:19:56

出(chū)過國的人都會有一種體會,就是國外的(de)產品比較精美,特別是日本(běn)、德國的產品,大到機械、小到文具,都給(gěi)人一種精美絕倫的感覺,好像是一件件做工精(jīng)湛的工藝(yì)品,這就(jiù)是模具的功(gōng)勞。

我們要想成為世界製造業大國,沒有先進的模具工業是不行的。在這方麵我們還有很長的路要走,還有很多東西要學。首要的一條是要重視模具行業的發展,不(bú)但(dàn)要有先進的技術,更要重視模具行業的商品化,讓模具行業(yè)從企業中走出來,成為一個(gè)具有市場競(jìng)爭力的新興行業。

“百業之母”發展迅速(sù)

模具,是工業生產的基礎工藝裝備,在電子(zǐ)、汽車、電機、電(diàn)器、儀表、家電和通訊等產品中,60%-80%的零部件都依(yī)靠模具成形,壓鑄質量的高低決定著(zhe)產品質量的高低,因此,模具被稱之為“百業之母”。模(mó)具又是“效益放大器”,用模具生產的最終產品的價值,往往是模具自身價值的幾十倍、上百倍。

壓鑄生產的工藝水平及科技含(hán)量的高(gāo)低,已成(chéng)為衡量一個國家科技與產品製造水平的重要標(biāo)誌,它在很大程度上決定著產品的質量、效益、新產品的開發能力,決定著一個國家製造業的國際競爭力。

改革開放以來(lái),我國模具工業發展迅猛。1996至2001年(nián)間,我國模具工業的產值年平均(jun1)增長14%左(zuǒ)右。目前,全國共有模具生產廠點1.7萬個,從業人員50多萬人(rén)。2001年全國模具工業(yè)總產值達300億元人民幣,我國模(mó)具年產值已位居世界第四(sì)。

我(wǒ)國模(mó)具工業的技術水平近(jìn)年來也取得了長足的進步(bù)。大型、精密、複(fù)雜(zá)、高效和長壽命模具(jù)上了一個(gè)新台階。大型複雜衝模以汽車(chē)覆蓋件模具為代表(biǎo),已能生產部分新型轎車的覆蓋件模具(jù)。體(tǐ)現高水平製造技術的多工位級進模的覆蓋麵,已從電機、電器鐵芯片模具,擴展到接插件(jiàn)、電子槍零件、空調器散熱片(piàn)等家電(diàn)零件(jiàn)模具。在大型(xíng)塑料模具方麵,已能生產(chǎn)48英寸電視(shì)的塑(sù)殼模具、6.5Kg大容量(liàng)洗衣機全套塑料(liào)模具,以及汽車保險杠、整體儀表板等模具。在精密(mì)塑料模具方麵(miàn),已能生產照相機塑(sù)料模具、多(duō)型腔小模數齒輪模具及塑封模具等。在大型精密複雜壓鑄模方麵,國(guó)內已能生產自(zì)動(dòng)扶(fú)梯整體踏板(bǎn)壓(yā)鑄模及汽車(chē)後橋齒輪箱壓鑄(zhù)模。其他類型的模具,例如(rú)子午線輪胎活絡模具、鋁合金和塑料門窗異型材擠出模等,也都達到了較高的水平,並可替代進口模具。

最大的模具進口國

但是,我國模(mó)具工業無論是在數量還是質(zhì)量上(shàng),與工業發達國家存(cún)在(zài)著很(hěn)大的差距,滿足不了工業發(fā)展(zhǎn)的需要,目(mù)前國內市場的滿足率僅在70%左右,

我國大部(bù)分模具是企業自產自(zì)用,真正作為商(shāng)品流(liú)通的模具僅占1/3。所(suǒ)產模具基(jī)本上以中低檔為主,一些大(dà)型、精密、複雜和長壽命的高檔模具,在技術上無法與發達國家相比,生產能力(lì)也遠(yuǎn)遠不能滿足國民經濟發展的需要(yào)。近五年來,我國平均每年進口模具8.14億美元,2001年進口模具(jù)11.12億美元(出口模具僅(jǐn)1.88億美元),這還不包括隨進口設(shè)備和生(shēng)產線作(zuò)為附件帶來的模具。根據(jù)海關統計,近(jìn)幾年(nián)進出口相抵,我國已成為(wéi)世界上最大的模具進口國。

我(wǒ)國模具產品的結構很不合理(lǐ)。我(wǒ)國模具產品結構中(zhōng)衝壓模具約占50%,塑料模具約占34%,壓鑄模具約占6%,其它各類模具約(yuē)占10%;發達(dá)國家對發展塑料(liào)模普遍(biàn)比較重視,塑料模所占比例一般在40%左右;大(dà)型、精密(mì)、長壽命模具所占比例為50%以上,而(ér)我國僅為25%左右;我國主要(yào)模具生產能力集中在各主機廠的模具分廠(chǎng)(或車(chē)間)內,所產模具商品化率很(hěn)低,模具自產自銷比例高達60%-70%,而國外70%以上是商品模具;即使是專業模(mó)具廠,我國也大多(duō)數是(shì)“大而全(quán)”“小而全”,國外則大多是“小而專”“小而精”,生產效率和經(jīng)濟效益俱佳。

國內外模具的質量水平不可同日而(ér)語,開發能力和經濟效益仍有差距。發達國家(jiā)一個模具職工平均(jun1)創造產值15萬-20萬美元,我國隻有4萬-5萬元人民(mín)幣(bì)。國外企業大都(dōu)有一定利(lì)潤,而我國模(mó)具企業大多是微利甚至虧損。


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