模具行業是一個跨度最大的行業（yè），它與製造（zào）業的各個領域都發生關係。在現（xiàn）代社會，製造和模具是高度依存的，無數產品的部件（jiàn）都要通過模製(注射、吹塑和矽膠)或鑄模(熔模、翻砂（shā）和旋壓)來製造。無（wú）論什麽應用，製（zhì）造（zào）模具都能在提（tí）高效率和利潤的同時保證（zhèng）質量（liàng）。

3D打（dǎ）印會取代（dài）模具製造業嗎?

CNC加工是在製造模具（jù）時最常用的（de）技術。雖然（rán）它能（néng）夠提（tí）供高度可靠的結果，但同時（shí）也非常昂貴和費時。所以很多模具製造（zào）企業也開始尋找更（gèng）加有效的替代方（fāng）式（shì）。而通過增材層製造（zào）製作模具也就成了一個（gè）更加具有吸引力的方法，特別是（shì）因為模具一般都（dōu）屬於小批量生產而且形狀都比較複雜，很適（shì）合（hé）3D打印來完成。

目前，3D打印廣泛應用於模型製作，手板和模具製作等領域。雖然貴為本世紀的前沿科技之一，但其真（zhēn）實麵臨的困境不容小覷（qù）。據業內（nèi）分析，3D打印目前在許多行（háng）業存在同樣的問題（tí）：首先，3D打印的成本目前還比較高;其次，同樣價位上，3D打印對比傳統（tǒng）模（mó）型精度（dù）要差很多。等到3D打印成熟和（hé）普及的時候，衝擊才會（huì）形成。除了（le）以上兩大劣勢，3D打印的材料實現不了其它（tā）材料--哪怕是注塑，的強度、韌性等性能。目前在應用（yòng）方麵，還是有很（hěn）大的局限性。那麽模具製造能夠從3D打印技術上得（dé）到什麽好處嗎?

其實模具製造的以下幾個環節是能（néng）夠用到（dào）3D打印技術的（de）：

(1)成型(吹（chuī）塑、LSR、RTV、EPS、注塑、紙漿模具、可溶性模芯、玻（bō）璃鋼模具等等)

(2)鑄模(熔模、砂模、旋壓等...)

(3)成（chéng）型(熱成型，金（jīn）屬液壓成型等...)

(4)機械加工（gōng）、裝配和檢驗(固定夾具、移動夾具（jù）、模塊化夾具等...)

(5)機（jī）器人末端執行器(夾手)

那麽3D打印（yìn）會取代模具製造業嗎?

據前瞻（zhān）產業研究院發布的《2015-2020年中國3D打印產業市場（chǎng）需求與投資潛力（lì）分（fèn）析報告》，2010年時全球3D打印產業的市場規模接（jiē）近13.25 億美元，2011年這一數（shù）字增長至17.14億美元，但到2013年這一數字直接飆升（shēng）至40億美元，同比2012年的22.04億上漲（zhǎng）了81.49%。

麵（miàn）對3D打印行業發展趨勢，不少人擔憂3D打印將直（zhí）接取代模具製造業（yè）。

相（xiàng）比於3D打印來說，模具製造（zào）的工藝流程需要經過（guò）審圖、模（mó）架加工、模芯加工、電極加工、模具零件加工、檢驗裝備、飛模之後才能進行生產，工藝流程要複雜的多。而（ér）3D打印經過建模軟件建模後（hòu），再截圖“切片”給打印機讀取橫截圖信息即可進行打印生產（chǎn）。

不過也有業內人士表（biǎo）示（shì），在3D打印尚出（chū）於初步階（jiē）段，對（duì）於壓鑄模和壓鑄件的（de）模具企業來說，尚（shàng）未構成威脅。前瞻產業研究院分析師孫海紅認為，目前的3D打印技（jì）術並不適合批量生產，3D打印生產單件模型的成本和生產上萬件模具的成本基本相似，而傳統模具製造企（qǐ）業一旦規模化生產，就能顯現出優（yōu）勢。而（ér）且模具製造企業的生（shēng）產時間要比3D打印的生產時間（jiān）要少得（dé）多。盡（jìn）管（guǎn）模具生產的前期準備比較多，但一旦萬事俱備，僅需幾秒鍾就可以生產出一個產品，但（dàn）現階段的3D打印機卻（què）需要3個小時乃至更長的時間才能生產出一件產（chǎn）品。所以，現階段3D打印很難在批量（liàng）化生產環節中取代模具製造業（yè）。

不少企業家對於3D打印替代模具製造業的問題看得更為樂觀，雖然二（èr）者（zhě）存在相似性，但未必一定是生死存亡的關係。未（wèi）來3D打印技術成熟，反而可以為模具製造企業所用，企（qǐ）業利用3D打印技（jì）術生（shēng）產低效益的產品，而（ér）將模具製造技術用於生產附加值高、精密製造的產品，比如航空航天器械和醫療器械，從（cóng）而實現（xiàn）整個產業的轉型升級。