目前，中國模具企業麵（miàn）臨雙重壓力不斷增加，模具技術（shù）水平的高低已經成為衡量一個國家製造業水平高低的重要標誌。我國汽車、摩托車工業進入快速增長期，產（chǎn）量連續多年大幅度增長，尤其是與鑄造工業密切相關的轎車增長較快，增大了對複雜、精密（mì）鑄造模具的需（xū）求。從（cóng）汽車的心（xīn）髒發電機的缸體壓鑄（zhù）到汽（qì）車車身（shēn）衝壓（yā）件（jiàn），從新材料超強鋼板熱壓（yā）成形模，到汽車核心零部件的（de）國產化，都需要模具。
　　
　　德國、美國、日本等工業發達國家模具企業憑借其技術優勢（shì）和實力，在中高檔模具方麵具有競爭優（yōu）勢，隨著他們逐步進入我國，對我國（guó）的模具工業（yè）形成了巨大挑戰；印度、泰國、韓（hán）國等亞太地區發展中國家，近年來模具工業發展迅速，而且其（qí）模具價格也具有很強的競爭優勢，我國模具行業的成本和價格優勢會逐步削弱並最終消失。降低模具的生產成本（běn），已經成為生產模具生產廠家的當務之急，在各種成本不斷高漲的今（jīn）天，降（jiàng）本增效成為模具廠家要麵對的（de）一個重要的課題。
　　
　　專家認為，我國模具企業必須在技術、管理和人才培訓方麵下（xià）功夫，積極引進國外先進的（de）模具製造（zào）技術，提升高端模具產品開發能力，調整（zhěng）模具（jù）產品結構，不斷提（tí）高我國模具產品的國際競爭力。
　　
　　很多模具企業基本上都（dōu）在艱難度日，各種成本（běn）上漲已經使模（mó）具行業的利潤薄如蟬翼。模具廠家要降（jiàng）低模具生產的成本，需要模具廠家通過模具生（shēng）產設（shè）計、加（jiā）工、裝配來實現模具低成本製造。這就需（xū）要模具廠家要優化內部的管理體製，嚴防浪費；另（lìng）一方麵則需要模具廠家要提高自己的技術，降低企業（yè）原材（cái）料（liào）、能源消耗，從（cóng）而達到低成本成（chéng）產模具的目標。