模具在現代生產工業領域具有重要應用（yòng）意義（yì），對於生產各種物品，零部件是非常重要的裝備工具，甚至（zhì）直接決（jué）定產品生產品質以及細節（jiē）。模具種類繁多，按照用途不同可分為很多種類型模（mó）具。不同類（lèi）型模具在實際應用中價值不同，使用效果肯（kěn）定會有差異，下麵就來為大家介紹目前（qián）比較常見的模（mó）具種類，以（yǐ）及其具體應用價值。

在塑料產品成型過（guò）程中，會用到雙色注塑模具，可（kě）以使產品外觀更（gèng）具觀賞性，避免了後期的噴塗工藝，減少了使用過程中掉色的可能（néng），但必須指（zhǐ）出，使用雙色注塑模具對技術（shù）要求（qiú）高，價格也比較昂貴，之所以（yǐ）是雙（shuāng）色，是使用了兩種塑膠（jiāo）材料，設備能完成兩次成型（xíng），但（dàn）隻需要一台模具即可，在所有注（zhù）塑機中（zhōng），雙色注塑模具最具潛力。

如果（guǒ）按照成型材料進行分類，模具類型大致可分為三種（zhǒng），特殊材料模具（jù），塑料模具，五金模具，如（rú）果按照工藝進行分類，又可分為（wéi）拉伸模（mó）具，衝裁模具，縮孔模（mó）具，彎曲模具，整形模具，膨脹模具，起伏（fú）模具，三孔模具，擠壓模具，鍛造模具，壓鑄模具，擠出模（mó）具，等十幾（jǐ）個（gè）類型，在商（shāng）品社會，對模具的要求和需求都很高。

精密模具注射成型的工藝特點，精密模具注射成型是（shì）成型尺（chǐ）寸和形狀精度很高、表（biǎo）麵粗糙度（dù）值很小的塑件時采用的注射（shè）工藝方法。由於塑料工業的發（fā）展，塑件在（zài）精密（mì）儀器和電子儀表等工業中的（de）應用越來越廣泛，並（bìng）且不斷地替代許多傳統（tǒng）的金屬零部（bù）件。因此，對於它們的精度要求也就越來越高，若采用普通注射成型方法，這些精度要求則難以達到，所（suǒ）以精密模具注射成型應運而生，並且正在迅速（sù）發展和完善。在精密模具注射成型中，究竟如何規定塑（sù）件的精度，是一（yī）個非（fēi）常重要（yào）而且（qiě）也是一個（gè）比較複雜的問題（tí），需要考（kǎo）慮較（jiào）多的問題。

注塑加工工藝之嵌件成（chéng）型工藝，東莞（wǎn）市馬馳科注塑加工（gōng）廠表示嵌件成型指在模具內裝入預先準備的異材質嵌（qiàn）件後注入樹脂，熔融的（de）材料與嵌（qiàn）件接合固（gù）化，製成產（chǎn）品的成型（xíng）工法。 基體上注塑成型指（zhǐ）在金屬板麵的局部上注（zhù）塑成型件嵌入的工法。

如果按照成型材料進行分（fèn）類，模具類型大致可分為三種，特殊材料（liào）模具，塑料模具，五金模（mó）具，如（rú）果按照工藝進行分類，又可分為拉伸模具，衝裁模具，縮孔模具，彎曲模具，整形模具，膨脹模具，起伏模具，三孔模具，擠壓模具，鍛造模具，壓鑄（zhù）模具，擠出模具，等十幾個類型，在商品社會（huì），對（duì）模具的（de）要求和需求都很高。

在生產中，製造廠商離（lí）不（bú）開各種類型的模具，新產品投入市場之前，都要經曆開模具的過程，找到模具生產商進行（háng）模具定製，一套注塑（sù）模具多少錢？多長時間可以定製完成？整個流程是否繁瑣？這都是困（kùn）擾生產商的（de）問題，別擔心，模具廠家（jiā）為客戶定製了專業的流程，可（kě）以根據模具設計和生產的（de）複雜程度，合（hé）理（lǐ）進行規劃。

注塑模具（jù）設計與製造是（shì）一項精密工程，隨著商（shāng）品時（shí）代的發展，對產品的性能，工藝條件，成本，美觀性都提出了要求，而幾乎所有工業產品製（zhì）造都離不開注塑模具，在設（shè）計與（yǔ）製（zhì）造之前（qián），就（jiù）要了解材料的溫度控製，模具溫（wēn）度（dù）控製，噴嘴溫度控製，考慮到生產（chǎn）環（huán）節的方方（fāng）麵麵，這都對廠家提出了較（jiào）高的要求。