模具在現代生（shēng）產工業領域具有重要應用意義，對於生產各（gè）種物（wù）品，零部件（jiàn）是非常重要的裝備（bèi）工具，甚至直接決定產品生產品質以及細節。模具種類繁多，按照用途不同可分為很多種類型模具。不同類型模具在實際應用中價值不同，使用效果（guǒ）肯定會有差異，下麵就來為大家介紹（shào）目前比較常見的模具種類，以及其具體應用價值。

在塑料產品成型過（guò）程中，會用到雙（shuāng）色注塑模具，可以使產品外觀更具觀賞性，避免了後期的（de）噴塗工藝，減少了使用過程中掉色的可能，但必須指出，使用（yòng）雙（shuāng）色注塑模具對技術要求高，價格也比較昂貴，之（zhī）所以是雙色，是使用了兩種塑膠材料，設備能完成兩次成型，但（dàn）隻需要一台模具即可，在所有注塑機中，雙色注塑模具最具潛力。

如果按照成型材料進行分類，模具類型大（dà）致可（kě）分為三種，特殊材料模具，塑料模具（jù），五金模具，如果按照工藝進行分類，又可分為拉伸模具，衝（chōng）裁模具，縮孔（kǒng）模具，彎曲模具，整形（xíng）模具，膨脹模具，起伏（fú）模具，三（sān）孔模具，擠壓模具（jù），鍛造模具，壓鑄模（mó）具，擠出模具，等十幾個類型，在商品社會，對（duì）模具的要（yào）求和需求都很高。

精密模具注射成型的工藝（yì）特點，精密模（mó）具注射成型是成型尺寸和形狀精度很高、表麵粗糙度值很小（xiǎo）的塑件時采用的（de）注射工（gōng）藝方法。由於塑料工業的發展，塑件在（zài）精密儀器和電（diàn）子（zǐ）儀表等工業中的應用越來越廣（guǎng）泛，並且不斷地替代許多傳統（tǒng）的金屬（shǔ）零部（bù）件。因此，對於（yú）它（tā）們的精度要求也就越來越高，若采用普通注射（shè）成型方法，這些精度要求則難以達到，所以精密模具注射成型應運而生，並（bìng）且正在迅速（sù）發展和完善。在精密模具注射成型中，究竟如何規定塑件的精度，是一個非（fēi）常重要而且也（yě）是一個比較複雜的問題，需要考慮較（jiào）多（duō）的問題。

注塑加工工（gōng）藝之嵌件（jiàn）成型工（gōng）藝，東莞市（shì）馬馳科注塑加工廠表（biǎo）示嵌件成型指在模（mó）具內裝入預先（xiān）準備的異材質嵌件後（hòu）注入（rù）樹脂，熔融的材料與嵌件接合固化（huà），製成產品的成（chéng）型（xíng）工（gōng）法。 基體上注塑成型指（zhǐ）在金屬板麵的局部上注塑成型件嵌入的工法。

如果按照成型材（cái）料（liào）進行分類，模具類型（xíng）大致可分（fèn）為三種，特殊材料模具，塑料（liào）模具，五金（jīn）模（mó）具，如果按照工藝進行分類，又可分為拉伸模具，衝裁模具（jù），縮孔模具，彎曲模具，整形模具，膨脹模具，起伏模具，三孔模具，擠壓模具，鍛造模具，壓鑄模具，擠出模具，等十幾個類型，在商（shāng）品社（shè）會，對模具的要求和需求都（dōu）很高。

在生產中（zhōng），製造廠商離不開各（gè）種類型的模具，新產品投入市場之前，都要經曆開模具的過程，找到模（mó）具生產商進行模（mó）具定製，一套注塑模具多少錢（qián）？多長時（shí）間可（kě）以定製完成？整個流程是否繁瑣？這都是（shì）困擾生（shēng）產商的（de）問題，別擔心，模具廠家為客戶定製了專業的流程，可以根據模具設計和生產的複雜程度，合理進行規劃。

注（zhù）塑模具設計與製造是一項精密工程，隨著商品時代的發展，對產品的性能，工藝（yì）條件，成本，美（měi）觀性都提出了要求，而幾乎所有工業產品製造都離不開注塑模具，在設計與製造（zào）之（zhī）前，就要了解材料的溫（wēn）度控（kòng）製，模具溫度控製，噴嘴溫度（dù）控製，考（kǎo）慮到生產環節的方方麵麵，這都對廠家提出了較高的要（yào）求。