塑膠（jiāo）模具加工模具主要由澆注係統、調溫（wēn）係統、成型零件和結構零件組成。其中澆注係統和成型零件是（shì）與塑料直接（jiē）接觸部分，並隨塑料和（hé）製品而變化（huà），是塑模中複雜，變化大，要求（qiú）加工光潔度和精度高（gāo）的部分。

　　1、彈簧等彈性零（líng）件在使（shǐ）用（yòng）過程中彈簧易損（sǔn）壞（huài），通常出現斷（duàn）裂和變形現象。采取的辦法（fǎ）就是更換，在更換過程中一定要注意彈簧的規格和型號。彈簧的規格和型號通（tōng）過顏色、外徑和長度三項來確認，隻有在三項都相同的情況（kuàng）下才可（kě）以更換。

　　2、塑膠模具加工使用過程中衝頭易出現折斷、彎曲和啃壞的（de）現（xiàn）象，衝套（tào）一般都是啃壞的。衝頭和衝套的損壞一般（bān）都用相同規格的零件進行更換。衝頭的參數主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長度尺寸等。

　　3、緊固（gù）零件，檢查緊固零（líng）件是否鬆動、損壞現（xiàn）象，采取的辦法是找相同規格（gé）的（de）零件進行更換。

　　4、壓料零（líng）件如壓料板（bǎn）、優力膠等，卸料零件（jiàn）如脫料板、氣動（dòng）頂料等。保養時檢查各部位的配件關係及有無損壞，對損壞的部分進行修複，氣動頂料檢查有無漏氣現象，並對具（jù）體的情況采取措施。如氣管損壞（huài）進（jìn）行更換。

　　塑膠模具的結構雖然由（yóu）於塑料（liào）品種和性能、塑料製品的形狀和（hé）結構以及注射機的類型等不（bú）同（tóng）而可能千變萬（wàn）化，但是基（jī）本結構是一（yī）致的。

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