塑膠模具，一（yī）種用（yòng）於壓塑（sù）、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式塑料模具的簡稱。塑膠（jiāo）模具廠根據澆注係統（tǒng）的不同可（kě）將模具分為（wéi）大水口模具、細水口模具和熱流道模具（jù）。塑膠（jiāo）模（mó）具結構包含（hán）六大（dà）係統，分別（bié）是澆注係統、成形係統、頂出係統與成型結構、排氣係統、冷卻係統和定位與導航係統；

在現實生活中，很多的塑料生活製（zhì）品都需要用到塑膠模具才可以批量生產出來，因此塑膠模具在工業製造中起著非常（cháng）重要的作用，那麽如何來盡可能延長塑膠模具的（de）使（shǐ）用壽命從而（ér）最大化發揮它的價值就顯得尤為（wéi）重要了，而對塑膠模具進行有效的保養則（zé）是非常有必要的一（yī）步，那麽如何對塑膠模具進行（háng）保養呢？

1、操作離開需臨時（shí）停機時,應把模具（jù）閉合上（shàng）,不讓型腔（qiāng）和型芯（xīn）暴露在外,以防意外損傷（shāng）,停機時間預計超過24小時,要在型腔、型芯表麵噴（pēn）上（shàng）防鏽油或脫模劑（jì），尤其在潮濕地區和雨季，時間再短也（yě）要做（zuò）防鏽處理。空氣中的水汽會使模腔表麵質量降（jiàng）低，製品表麵質量下降。模具再次使用時，應將模具上的油去除，擦幹（gàn）淨後才可使用，有鏡麵要（yào）求的清洗壓縮空氣吹幹後再用熱風吹幹，否則會在成（chéng）型時滲出而使製品出現缺陷。

2、臨時停機後開機，打開模（mó）具後應檢查滑塊限位是否移動，未發現異常才能（néng）合模。總之，開機前一（yī）定要小心謹慎，不可粗心大意。

3、為延長冷卻水道的使用壽命，在（zài）模具停用時，應立即用壓縮空氣將冷卻水道內的水清除，用少量（liàng）機油放入咀口部（bù），再用壓縮空氣（qì）吹，使（shǐ）所有冷卻管道有一層防鏽油層。

4、工作中認真檢查各（gè）控製部件（jiàn）的工作狀態，嚴防輔助係統發生異常（cháng），加熱，控製係統的保養對熱流道模具尤為重要。在（zài）每一個生產周期結（jié）束後（hòu），都應對棒（bàng）式（shì）加熱（rè）器，帶式加熱器，熱電偶（ǒu）學（xué）用歐母進行測（cè）量，並與模具的技術說明資料相比較（jiào），以保證其功能的完好。與此同時，控製回路可能（néng）通過安裝在回路內的電（diàn）流表測試。抽芯用的液壓缸中的油盡可能排空，油嘴密封，以免在儲運過程中液壓（yā）油外泄（xiè）或汙染周（zhōu）圍的環境。

5、在生（shēng）產中聽到模具（jù）發出異聲或（huò）出現其它異常（cháng）情況，應立即停機檢查。模具維修人員對（duì）車間內（nèi）正常運行的（de）模具要進行巡（xún）回檢查，發現有異常現象時，應及時處理。

6、操作工在交接班時，除了交接生產，工藝緊要關（guān）記錄外，對模具使用狀況也要有詳細的交待。

7 、當模具完成製品生產（chǎn）數量，要下機更換其它模具（jù）時（shí），應將模具（jù）型腔內塗上防鏽劑，將模具其附件送交模具保養員，並附最後一件生產合格的製品作為樣（yàng）件一起送（sòng）交保養員。此外，還應送交一份模具使用清單，詳細填寫（xiě）該模具在什麽機床上，從某年某月某日，共生產多少數量製品，現在模具是否良好。若模具有問題，要在使用單上填寫該模具存在什麽問題，提出修改和完善的具體要求，並交一件未處理的樣品給保管員，留給模具工修模時參考（kǎo）。

8、停機（jī）後須檢查模具的表麵是否有殘留的膠絲,異物（wù）等將其清理幹淨後（hòu）均（jun1）勻（yún）噴上防鏽劑,準確（què）填寫相關記錄。成型塑料在開模後需要在半模上保留（liú），當然這（zhè）是在有推（tuī）出機構作為前（qián）提的情況下，一般出現推出機構半模都是動模，隻有極個別特殊（shū）情況下出現的推出機（jī）構半模才在定模上。

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