注塑模具屬於一種生產塑膠製品的工具，通過（guò）注塑成型這種加工方（fāng）法來批量生產一（yī）些形狀複雜的產品，在注塑生產的過程中注塑模具的質量就決定了最終生產的產品（pǐn）的質量，尤其是對（duì）一些精密類的電（diàn）子產品對注塑（sù）模具（jù）的要求（qiú）尤其高，我們在選擇注（zhù）塑模具時需要綜合衡（héng）量，那（nà）麽如何評判注塑模具的品質呢（ne）？

    首先在注塑成型生產產品（pǐn）的過程中，一般注塑模具內的溫度（dù）都會比較高，因此注塑模具廠製造注（zhù）塑（sù）模具的鋼材必（bì）須是經過高溫回火處理的模具鋼，這樣即使在高溫環（huán）境下整體設計好的模具尺寸也不會（huì）受影響（xiǎng），從而保證了模具整體的精密度。

    其次在注塑（sù）生產的過程中，塑膠（jiāo）產品（pǐn）的原材料例如樹脂和各類添加劑均會對注塑模具的表麵形成腐蝕，從而影響注塑模具整體的精（jīng）密度（dù），因此在模具鋼（gāng）選擇（zé）方麵還必須使用（yòng）耐腐蝕的鋼種。

    塑膠產品一般對表麵的光澤度具有比較高的要求（qiú），因此在（zài）注塑成型的生產過程（chéng）中就（jiù）要求相（xiàng）應的注塑模具型腔（qiāng）表麵粗糙度比較小，這樣才能注（zhù）塑加工出符合標準的塑膠產（chǎn）品，因（yīn）此必須選用不含雜質和氣（qì）孔的模具鋼（gāng），在製造（zào）完注塑模（mó）具之後（hòu）還必須對模具型腔的表麵進行拋光、研磨等加工處理。

    最後在（zài）使用注塑模具生產塑膠產品（pǐn）的過程中，由於塑膠原料在注塑模具的模腔內高速流動，會對整個（gè）模（mó）具的表麵形（xíng）成很大的摩擦，因此需要選用耐磨的模具鋼才能保證在大（dà）批（pī）量的注塑生產過程中產品的質量始終（zhōng）保持穩定。

標題：注塑模具高質量的四大衡量標準 網址：http://www.chgwy.cn/news/show/id/1340.html

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