注塑模具在當下應用已是相當廣泛（fàn）。市麵上注塑模具（jù）五彩繽紛，色（sè）彩各異（yì），那麽東莞注塑模具加工都是怎麽著色的呢？下麵深圳注塑模具廠來簡單介紹下注塑加工的三種常用著色方法，希望能對大家（jiā）有所幫助。

      1、化合色料著（zhe）色法是最（zuì）精確的東莞注塑模具加工著色技術，可生產出準（zhǔn）確、重複性（xìng）高而深淺恰當的（de）顏色，最適宜小批量（liàng）生產。大多數商業塑料是在注塑機上著色的，而大多數工程用塑料在出售時已著了色。

 

      2、注塑模具加工色母料著色法分粒料及液料兩種，均可調（diào）配成（chéng）各式各樣的顏色。其中以粒料最為普遍，色母料的使用可通過將塑料與色母料混合，將混合物或色母料實際地輸送進注塑機中。其優點是：較便宜的顏色、降低（dī）了粉塵問題、降低原料的成本、儲存較方便（biàn）。

 

      3、注塑加工幹色粉著色（sè）法是最便宜的，其缺點就是使用時吸塵及肮（āng）髒。要保證生產過程的顏色均勻及準確（què），可使用特定尺寸的袋或紙箱以裝上正確數量的幹色粉。使用幹色粉著色時，塑料粒（lì）的表麵（miàn）必須蓋上一層均（jun1）勻的（de）著色劑，以（yǐ）便顏色能平均（jun1）地（dì）散布於熔膠內，配混的方法及時間必須有標準，才可確保著色均（jun1）勻。著色步驟確定（dìng）後，就必須持之以恒。此外也要（yào）避免色粉在儲存期間吸收水分，否則（zé）容易驟結，令（lìng）注塑模具出現斑紋。

       由（yóu）此可見三種注塑模具加工著（zhe）色方法各有所長，我們需要根（gēn）據自身的產品選擇合適的著色方法使（shǐ）得加工出來的產品既能滿足我們的要求又能夠讓成本最低，取得經（jīng）濟上的利益最大化。

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