A.雙色模具 ：兩種（zhǒng）塑膠材料在同一台注塑機上注塑，分兩次成（chéng）型，但是產品隻出模一次的模具。一般這種模塑工（gōng）藝（yì）也叫雙料注塑，通常由一套模具完成，且需要專門的雙色注（zhù）塑機（jī）。

雙色（sè）注塑模具設計基本原則：

1、硬膠做第一啤，軟膠做第二啤

2、透明做第一啤，非透明做第二啤

3、注塑成型溫度高的塑膠做第一啤，成型溫度低的做第二（èr）啤

上述是做雙色注塑模具的基本原則，另外，封膠時盡量用碰穿封膠（jiāo），而不用插穿封膠，（絕大部分的情（qíng）況是先注塑產品（pǐn）的硬膠局部，再注塑產品（pǐn）的軟膠局部。由於軟膠易變形。ABS/PC，ABS/PC+ABS，ABS/PMMA雙色注塑時，需要先注塑溫（wēn）度較高的PC,PC+ABS或者PMMA。如果是透明麵（miàn）殼模具時大部分采用倒裝模（mó）具結構）。

優（yōu）點——成（chéng）型（xíng）加工快，加工的製品外觀更為美觀（guān），可以加工精密的雙色甚至多色(多色或者（zhě）多物料注塑，需要添加相應的料（liào）筒和螺杆塑化裝置)產品；對於粘接難度（dù）比（bǐ）較大的產品，如硬膠PA與軟膠TPE的粘合，采用雙（shuāng）色模具注塑，比用包膠模具加工，硬軟兩種塑料粘（zhān）合效果要好；

缺點（diǎn）——雙色模具需要專門的雙色注塑（sù）機，但雙色注塑機的造價比普通注塑機要昂貴（guì）得多。同時模具結構較複雜，導致模具成（chéng）本（běn）相對（duì）高（gāo）一些。

 

 

 

B. 包膠模具 ( 二（èr）次成型 ) ：兩種塑膠材料不一定在同一台注塑機上注（zhù）塑，分（fèn）兩次成型；產品從一（yī）套模具中出模取（qǔ）出後，再放入另外一套模具中進行（háng）第二次注塑成型。所以（yǐ），一般這（zhè）種模塑工藝通常由2 套模具完成，而（ér）不需要專門的雙色注塑機（jī）。包膠模具主要是軟膠包硬膠，其中軟膠常用的人工橡膠、TPE、TPU、TPR等膠料，硬膠可以為ABS 、PC、PP等。

雙色模具與（yǔ）包膠模具概述 :

包（bāo）膠（jiāo）模具在設計（jì）應注意硬膠件的定位，需（xū）做到（dào）可拉的（de）封膠且在膠（jiāo）件上有反斜度（dù）孔，防（fáng）止拉膠變形，雙色模具 目前市場上日益盛行，於這種工藝可以（yǐ）使產品的外觀更加漂亮，易於換顏色而（ér）可以不用噴塗，但造價昂貴，技術要（yào）求高。

1、前（qián）模的兩個形狀是不同的，分別成型1種產品。而後模的兩個（gè）形狀完全一樣。

2. 模具的前、後模以中心旋轉180°後，必須吻合。設計時必須做這個檢查動作（zuò）。

 

優點——可以用普通的注塑機成型加工，設備方麵的投入相對（duì）較（jiào）小；

缺點——不太適合注塑精密的雙物料及多物料注（zhù）塑產（chǎn）品；成型加工周（zhōu）期相對較長，生產效率低於雙色模具；

 

2種材料（liào）一（yī）般推薦（jiàn）值為（wéi）60度熔（róng）點溫度差，具體看情況，建議至少保留30°以上得熔點溫（wēn）度差。

 

 

注塑過程中經常遇見的為題：

A、溢膠——雙色模具開模中出現溢膠的原因一（yī）般為：1、模仁（rén）預壓處預壓量不足；2、成（chéng）型條件不良,一射成品未打飽；3、一射（shè）模仁（rén）尺寸不到位致成品一射肉厚不足；4、二射若為PU,TPE等軟料可能是料溫﹐模溫太高之因。

B、匯膠線明顯——雙色模具開（kāi）模中匯膠線明顯的原因一般：1、模具未做排氣（qì）或排氣不足；2、澆口位置不良3、成型條件不良﹐料﹑模（mó）溫較低﹐射壓﹑射速（sù）較低等。

C、導致雙（shuāng）色模具注塑加工開裂的因素：1、溫（wēn）度——因為這種工藝是要在塑料處於溶膠（jiāo）的狀態下經行加工的，所以對其周圍（wéi）的環（huán）境要求比（bǐ）較嚴格，如果（guǒ）溫度太高，就會使得溶膠過軟，失去了韌性，從而（ér）更加容易（yì）出現脆裂的現象。高溫會使得溶膠內部的發生降解現象，從而（ér）塑料分子結構斷裂，造成從內部擴散的開裂；2、填充的（de）速度——一般我們都是要以最快（kuài）的速（sù）度達到塑料（liào）模具的填充（chōng）要求，如果我們填充的（de）速度過慢的話（huà），就會比較容易出現破裂的情況；3、壓力——在雙色模具注塑（sù）加工過程中（zhōng），加（jiā）工壓力過大、速度過快、充料愈多（duō）、注（zhù）射（shè）、保壓時間過長（zhǎng），都會造成（chéng）內應力過大而開（kāi）裂；4、模具——在注塑加工過程中，模具（jù）的使用也會是開裂的原因（yīn）之一。在模具的使用中盡量少（shǎo）用金屬嵌件，以（yǐ）防止嵌件與製件收縮率不同造成內應力加大。頂出要平衡，如頂杆數量、截麵積（jī）要足夠，脫模（mó）斜度要足夠，型腔（qiāng）麵要足夠光（guāng）滑，這樣才防止由於外力（lì）導致頂（dǐng）出殘（cán）餘應力集中而開裂。

標題：雙色模具與包膠模（mó）具的區別 網址：http://www.chgwy.cn/news/show/id/1414.html

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文章關鍵詞：雙色（sè）模具與包膠模具的區別