在塑料模具（jù）加工製造過程（chéng）中所產生的應力

1.電火花加工產生（shēng）應力。模具（jù）表麵產生一層富集電極元素和電介質元素的白亮層,又硬又脆,這一層本身會有裂紋,有應（yīng）力。電火花加工時應采用高的頻率,使白亮層減到最小,必須進行拋光去除,並進行回火處理,回（huí）火在回火溫度進行。

2.毛坯鍛造質量問題。

 塑料模（mó）具（jù）

有些模具隻生產了（le）幾百件就出現裂紋,而且裂紋發展很快。有可能是鍛造時隻保證了外型尺寸,而鋼材中的樹枝狀晶體（tǐ）、夾（jiá）雜碳化物（wù）、縮（suō）孔、氣泡等（děng）疏鬆缺（quē）陷沿加工被延伸拉長,形成（chéng）流線,這種流線對以後的最後的淬火變形、開裂、使（shǐ）用過程中的脆裂、失效傾向影響極大。

3.淬火鋼磨削時產生磨削應（yīng）力,磨削時（shí）產生摩擦熱,產生軟化層、脫碳層,降低了熱疲（pí）勞強度,容（róng）易導致熱裂、早期裂（liè）紋。對h13鋼（gāng）在（zài）精磨後,可采取加熱至510-570℃,以厚度每25mm保溫一小時進行消除應（yīng）力退火。

4.在車、銑、刨等（děng）終加工時產生的切削應力,這種應力可通過中間退火來消除。

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