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區(qū)第二工業區24棟A區(qū)
1.電火花加(jiā)工產生應(yīng)力。模具表麵產生一層(céng)富集電極元素和電介質元素的白亮層,又硬又(yòu)脆,這一層(céng)本(běn)身(shēn)會有裂(liè)紋,有應力。電火(huǒ)花加工時應采用高的頻率,使白亮層(céng)減到最小,必須進行拋光去除,並進行回火處理,回火在回(huí)火溫度進行。
2.毛坯鍛造質量問題。
有些模具隻(zhī)生(shēng)產了幾百件就(jiù)出現裂紋,而且裂紋發展很快。有可能是鍛造(zào)時隻保證了外型尺寸(cùn),而鋼材中的樹枝狀晶體、夾雜碳化(huà)物、縮孔、氣(qì)泡等疏鬆缺(quē)陷沿加工被延伸拉長,形成流線,這種(zhǒng)流線對以後的最後的淬火變形、開裂、使用過程中(zhōng)的脆裂、失效傾向影響極大。
3.淬火鋼磨削時產生磨削(xuē)應力,磨削時產生摩擦熱,產生軟化層、脫碳層,降低了熱疲勞強度(dù),容易導致熱裂(liè)、早期裂紋。對h13鋼在精磨後,可采取加熱至510-570℃,以厚度每25mm保溫一小時進(jìn)行消除應力退火。
4.在(zài)車、銑、刨等終加工時產生的切削應力,這種應力可通過中間退火來消除。
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