(一)外徑定型

外（wài）徑定型有兩種定徑方法，一為內壓法定徑，二為（wéi）真空吸附法定徑（jìng）。在管子內部通入壓縮空氣,為保（bǎo）持壓力，可用堵塞防止漏氣。定徑套內（nèi）徑和長度目前一般根據經驗和管材壁厚來確定（dìng），當管材直徑（jìng）大於（yú）40mm時，定徑套的長度應小於10倍的管材外徑，定徑套內徑應比管材外徑放大0.8%至1.2%;如果管材直徑大於100mm時，定徑套的長度還應再短（duǎn）些，通常可采（cǎi）用3至5倍的管材外（wài）徑。需要指出的是，設計（jì）定徑套內徑時，其 注塑加工尺寸不得小於口模內徑。

生產時真空定徑套與機頭口模不能連接在一起，應（yīng）有20至100mm的距離，這（zhè）樣做是為了使口模中流出的管材先行離模（mó）膨脹和一定程度的（de）空冷收縮後，再進入定徑套中（zhōng）冷卻定型。定徑套內的真空度通常取53.3至66.7kPa,抽真空孔徑可取0.6至1.2mm。真（zhēn）空定徑套的長度一（yī）般應大（dà）於其他類型定徑套的長度，例如，對於直徑（jìng）大於100mm的管材，真空（kōng）定徑套的長度可取4~6倍的管材外徑，這樣有助於更好地控製離模膨脹和長度收縮效應對管材尺寸的影響。

(二)內徑定型

注塑加工定徑套的設（shè）計，管材（cái）的內徑定型，通過定徑套（tào）內的循環水冷卻（què）定型擠出管材，其主要優（yōu）點在於（yú）能保證（zhèng）管材內孔（kǒng）的圓度且操作方便。但隻適用於結構比較複雜的直角式機頭，同時（shí）不適於擠（jǐ）出成型聚氯乙烯、聚甲醛等熱敏性塑料管材，目前多用於擠出注塑加工成型聚乙烯、聚丙烯和聚酰胺等塑料管材，尤其適用於內（nèi）徑公差要（yào）求比（bǐ）較嚴格的（de）聚乙烯和聚丙烯管（guǎn）材。

定徑套應沿其長度方向帶有一定錐度，基本原則為不得因錐度而影響管材內（nèi）孔尺寸精度。既利於通過（guò）修磨來保（bǎo）證管材內徑D3的注塑加工尺寸公差，又可以（yǐ）使（shǐ）管材內壁緊貼在定徑套上，使管壁獲得較低的表麵粗糙度（dù）值。定徑套的長度與管材壁厚及（jí）牽引速度（dù）有關，一般（bān）取80至300mm,牽引速度較大（dà）或管材壁厚較大時取大值，反之則取較（jiào）小值。

吹塑成型可以注塑加工生產聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚酰胺等各種（zhǒng）塑料薄膜，是塑（sù）料薄膜生產中應用（yòng）廣泛的（de）一種方法。根據注（zhù）塑加工成型過程中管坯的擠（jǐ）出方向及泡管的牽（qiān）引方向不同，薄膜吹塑成型可分為平擠上吹、平擠下（xià）吹、平（píng）擠平（píng）吹三種（zhǒng）方法，其中前兩種使用直角式機頭（tóu），後（hòu）一種使（shǐ）用（yòng）水平機頭。

注塑加工定徑套的設計，芯棒式機頭在（zài）生產薄膜時，塑料熔體經機頸（jǐng）進入機頭後轉向90°,經（jīng）芯棒軸切分，在口模區成為管坯並從機頭的環形縫隙流道擠出，與此同時，壓縮空氣從芯棒軸孔吹入（rù）管坯，使被擠（jǐ）出（chū）的管坯吹脹成膜。芯棒（bàng）式機頭結構簡單（dān），機頭內（nèi）部通道空隙小，存料（liào）少，熔體不易過熱分解，適用於注（zhù）塑加工（gōng）聚氯乙烯等熱敏性塑料，且僅有一條薄膜熔合線。但芯棒（bàng）軸受側向壓力，會產生“偏（piān）中” 現象，造成口模間隙偏移，出料不（bú）勻，所以薄膜厚度不易控製均勻。機頭的主要幾何參數如下：

(1)口模與芯（xīn）棒的單邊間（jiān）隙：口模與芯棒的單邊間（jiān）隙δ=0.4至1.2mm,也可按18至30 倍的薄膜厚度選取（qǔ），太小時機頭（tóu）內反壓力大，太大時又影響薄膜（mó）厚度的均勻性。一般薄膜厚度（dù）為（wéi）0.01至0.30mm.

(2)口模定（dìng）型段長度：口模定型段長度L1值一般憑經驗選取，通常L1≥ 158,以控製薄膜厚度。

(3)緩衝槽尺寸：通常在芯棒的定型區開設1至2個緩衝槽，其（qí）深度取h=8, 寬度取b=8,它的作用是消掉管坯上的分流痕跡。

(4)芯棒擴（kuò）張角與（yǔ）分流線斜角：芯棒擴張角α在選取上不可（kě）取得過大，否則會對機頭操作（zuò）注塑加工工藝（yì）控製、膜厚均（jun1）勻度和機頭強（qiáng）度設計等方麵（miàn）產生不良（liáng）影響。通常取80°至90°,必要時可取（qǔ）100°至120°.芯棒軸分流線斜角β的取值與塑料流動性有關，不可取得太小，否則會使芯棒尖處出料慢，形成過熱滯料（liào）分解。

注塑加工定徑套的設計，還需選擇（zé）合適的（de）吹脹比、牽（qiān）引（yǐn）比和壓縮比。吹脹比是指吹脹後的泡管膜直徑與未吹脹的管（guǎn）坯直徑的比值，一般（bān）取1.5至4.0,工程上常用2至3;牽引比是指泡管膜牽引速度與管坯擠出（chū）速度的比值，通常取4 至6;壓縮比是指機（jī）頸內流道截麵積與口模定型區環（huán）形流道截麵積的比值，一般應大於或等於2. 吹塑薄膜機頭除了芯棒式（shì）機（jī）頭外，根據結構（gòu）形式的不同，還有十字形機頭、螺旋（xuán）芯棒式機頭、旋轉式機頭和多層複合薄膜吹塑機頭。吹塑薄膜機頭選用（yòng）的擠出機的螺杆長徑比i≥20,應有過濾板和過濾網，機頭直徑的（de）選取不應超出擠出機的許用範圍。

標題：注塑加工定徑套的設計（jì） 網址：http://www.chgwy.cn/news/show/id/1564.html

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