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1.斜導柱安裝在定模(mó)、滑塊安裝在動模的結構斜
導柱安裝在定模、滑塊安裝(zhuāng)在動模的結構是斜導柱側向分型抽芯機構在注塑模具中應用廣泛的(de)形式,它既可用於結構比較簡單(dān)的單分型麵(miàn)注射模,也可用於結構比較複雜的雙分型(xíng)麵注射模。注塑模具設(shè)計工作者在接(jiē)到設計具有側向分型與抽芯塑件的注塑模具任務時,首先應(yīng)考慮使用(yòng)這(zhè)種形式。均屬於單分型麵模具的這類形式,而屬於雙分型麵模具的這類形式。斜導柱固定於中間板上,為了防止在A分型麵分型後,側向抽芯時斜導(dǎo)柱往後移動,在其(qí)固(gù)定端(duān)後部設置一塊墊板(bǎn)加以固定。開模時,動模的左端螺釘與(yǔ)導套接觸,繼續開模,B分型麵分型,斜導(dǎo)柱驅動側型芯滑塊在(zài)動模(mó)板的導滑槽內作側向抽芯,繼續開模,在側向抽芯結束後,推出機構開始工作,推管將塑件從型芯和動模鑲件中(zhōng)推出。
這種形式在設(shè)計時必須注意,滑塊與推杆在合模(mó)複位過程中不能發生“幹涉”現象。所謂幹涉現象,是指滑塊的複位先於推杆的(de)複位致使活動側型芯與推杆相碰撞,造(zào)成活動(dòng)側型芯或推杆損壞(huài)的事故(gù)。側型芯與推杆(gǎn)發生幹(gàn)涉的可(kě)能性出現所示。在注塑模(mó)具結構允許的情況下,應盡量避免(miǎn)在側型芯投(tóu)影範圍(wéi)內設置推杆。如果受到注塑模(mó)具結構的限製而側(cè)型芯的投影下(xià)一定要設置推杆,首先應考慮能否使(shǐ)推杆推出一(yī)定距離後仍(réng)低於側型芯的低麵(miàn)。當這一條件不能滿足時,就必須分(fèn)析產生幹(gàn)涉的臨界條件和采取措施使推出機構先複位(wèi),然(rán)後(hòu)才允許(xǔ)側型(xíng)芯滑塊複位,這樣才能避免幹涉。下(xià)麵分別介紹避免側型芯與推杆幹涉的條件和推杆先複位機構。
2.避免幹涉的條件:為(wéi)開模側抽(chōu)芯後推(tuī)杆推出(chū)塑件的情況;是合質複位時,複位行使推杆複位、斜導使理複準件,是合的狀態。
3.推杆先複位機構:推杆先(xiān)複位機構應根據塑件和注塑(sù)模具的具體情況進行設計(jì),下麵介紹幾種典型的推杆先複位機構,但應注意,先複位機構一(yī)般都不容易保證推杆、推管等推出零(líng)件的複位(wèi),故在設計先(xiān)複位機構的同時,通常還需要設置能保證複位精度的複位杆。
(1)彈簧式先複位機(jī)構:彈簧式先複位機構是利用彈簧(huáng)的彈力使推出機構在合模之前進(jìn)行複位,彈簧安裝在推杆固定板和動模(mó)支承板之間。中彈簧安裝在推杆上;中彈簧安裝在複位杆上;中彈簧(huáng)安裝在另(lìng)外設置的簧柱上。一般情況設置根彈簧,並且盡量均勻分布在推杆固(gù)定板的四周,以便讓推杆(gǎn)固定板受到均勻的彈力而使推杆順利複位。開模推出塑件時,塑(sù)件包在凸模(mó)上一起隨動模部分後退,當推板與注射機上的頂杆接觸後,動模部分繼續後退,推出機構(gòu)相對靜止(zhǐ)而開(kāi)始脫模,彈簧被進一步壓縮。一(yī)旦開始合模,注射機頂杆與注塑模具(jù)推板脫離接觸(chù),在彈簧回複力的作用下推杆迅(xùn)速複(fù)位,因此在斜導柱還(hái)未驅動側型(xíng)芯滑塊複位時(shí),推杆便複位結束,因此避免了與側型芯的幹涉。彈簧先複位機構具有結構簡(jiǎn)單(dān)、安裝方便等優點,但彈簧的力量較小,而(ér)且容易疲勞失(shī)效,可(kě)靠性差,一般隻適(shì)於複位力(lì)不大的場(chǎng)合,並(bìng)需要定期更換彈簧。
(2)楔杆三角滑塊式先複位機構:合模時,固定在定模板上的楔杆與三角滑塊的接觸先於斜導柱與(yǔ)側型芯滑塊的接觸,在楔杆作用(yòng)下,三角滑塊在推管固定板的導滑槽內向下移動的同時迫使推管固定板(bǎn)向(xiàng)左移動,使推管先於側型芯滑塊複位,從而避免兩者發生幹涉。
(3)楔杆擺杆式先複位機構:它與楔(xiē)杆三角滑(huá)塊式複位機構相似,所(suǒ)不同的是擺杆代替了三角滑塊。合模時,固定在定模板的楔杆(gǎn)推動擺杆上的滾輪,迫使擺杆繞著固定於動模墊板上的(de)轉軸作逆時針方(fāng)向旋(xuán)轉(zhuǎn),同時它又推動推杆固定板向左移動,使推杆的複位先於側型芯(xīn)滑塊的複位,避免側(cè)型芯與推杆發生幹,為了防止滾輪與推板的磨損,在推板上常常鑲有淬過火的墊板。為楔杆雙擺杆式先複位機構,其工作原理與楔杆擺杆(gǎn)式先複位機構相似,讀者可(kě)自行分析。
(4)滾珠推管式先複位機構:合模時,固(gù)定在定模板上的先複位(wèi)杆進入推管中(zhōng),推動滾珠迫使推管向下移動,從而推(tuī)動推(tuī)管固定板使推出零件先(xiān)行複位。當滾珠下移至大孔(kǒng)位置時,滾珠外(wài)移,先複(fù)位杆進入推管的下部,此時斜導柱(zhù)才開始驅動不會(huì)再發生幹涉的側型芯複位,由定模板與推管的上端麵接觸而使推出機構完全複(fù)位。開模時,先複(fù)位杆脫離(lí)推管,當注(zhù)射機(jī)頂杆推動推管固定板帶(dài)動推(tuī)管上移時,由於動(dòng)模板上圓錐麵(miàn)的作用,滾珠(zhū)內移至推管中,不影響推出動作的完成。
(5)楔杆滑塊擺杆式先複位機構:合模時,固定在定模板上的楔杆的斜麵推動安(ān)裝(zhuāng)在支承板內的滑塊向(xiàng)下滑動,滑塊的下移使滑銷左移,推動擺杆繞其固定於支承板上的轉軸作順時針(zhēn)方向旋(xuán)轉,從而帶動推杆固定板(bǎn)左移,完成推杆(gǎn)的先複位動作。開模時,楔杆脫離滑塊,滑塊在彈簧的作用下上升,同時,擺杆在本身的重力作用下回擺,推動(dòng)滑銷右移(yí),從(cóng)而(ér)擋住滑塊繼續上升。
(6)連杆式先複位機構:注塑模具斜導柱側(cè)向分型抽芯的應(yīng)用形式,東莞市馬馳科模具加工廠家表示連(lián)杆以固定(dìng)在動模板上的圓柱銷為支(zhī)點,一(yī)端用轉銷安(ān)裝在側型芯滑塊(kuài)上,另一端與推杆固定板(bǎn)接觸。合模時,斜導柱一旦開始驅動側型(xíng)芯滑塊複位,則連杆必須發生繞圓柱銷作針方向的旋轉,迫使推杆固定板帶動推杆迅速複位,從而避免側型芯與推杆發生幹涉(shè)。
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文章關鍵詞:注塑模具斜導柱側(cè)向分型抽芯的應用形式,注塑模具掃一掃
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