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根據注塑模具的使用和裝配(pèi)嬰求,確定模具(jù)中零件(jiàn)的(de)形位(wèi)公差。注(zhù)形位公差等級10級確(què)定公差值。模具型腔的標注形位公差的的是位公規數、必而、折險、追現(xiàn)斷(duàn)、解服的來社形位公其他部位的標注形位公差9領確定公值,麵給公數定的未形公。下麵詳細介紹一下塑膠模(mó)具製(zhì)造零件(jiàn)常用(yòng)的形位公差 。
中次位會差,直線度、平麵度、平行差數值:0.05mm.公值的GB/T 1184--1996 標準,零件和量,圖樣上標注形狀和(hé)位置(zhì)公差(chà)值的規定,形狀或位(wèi)置公差值的選用度為準(zhǔn)據零件(jiàn)的功能要求,並考慮加工的經濟性和零件。
具在標準溫度(20℃±5℃)下測量為準。的結構、剛性等情況,按違用原則,根據學件的(de)形狀或位置公差值,同時還(hái)要考慮以下情況:
在(zài)同一要素上給出的形狀公差值應(yīng)小於位置公差值,如要求平行的兩個表(biǎo)麵,其平麵度公差值應小於平(píng)行度公差值,圓(yuán)柱(zhù)形零件的形狀公差值(軸線的直線度除外)一般情況下應小於其尺寸公差值;平行(háng)度公差值應小於其相應的距(jù)離公差值。
對於下列情況,考慮到加工的難易程度和除主參數外其他參數的(de)影響(xiǎng),在滿足零件功能的要求下,適當降低1~2級(jí)選用。孔相對於軸(zhóu);長徑比大於20的(de)細長軸和(hé)孔,以及直徑(jìng)比較大的軸和孔(kǒng);距離較大(dà)的軸或孔;寬度較大(一般大(dà)於1/2長度)的零(líng)件表麵;線對線和線對麵相對於麵對麵的平行度;線對線和線對(duì)麵相對於麵對麵(miàn)的垂直度。
01.模具零件表麵粗(cū)糙度
(1)模具的(de)表麵粗糙度的分(fèn)類
模具的表麵粗糙度包括型(xíng)腔表(biǎo)麵粗糙度、澆注係統表麵粗糙度、封膠麵表麵粗糙度。根據模具的工作情況和塑膠模具製造加工工藝,應製(zhì)定合理的零件(jiàn)表麵粗(cū)糙度,並考慮加(jiā)工紋路方,通常其加工紋路或拋光(guāng)紋路方向應盡量與滑動或脫模方向一致。
02.表麵粗糙度數值的選擇
(1)模具推杆的高度要求
10mm,精密模具允許推杆端麵高出不大於0.05mm.
(2)模架複位杆的高度要求
模架複位杆端麵應與模具分型麵齊平(píng),普通模具(jù)允許下沉不大於0.05mm,塑膠模具製造精密(mì)模具允許下沉(chén)不大於(yú)0.02mm.
(3)型芯與內模鑲件的裝配要求
定、動模鑲件、型芯等采用尾部肩台裝配後,其端麵應與裝配件(jiàn)端麵齊平,普通模具允許下沉不大於0.05mm,精密模具允許下沉不大於0.02mm.
(4)模具型腔表麵鍍鉻(gè)的技術要求
鍍鉻的型腔表麵應進行拋光(guāng),鉻層厚度應為0.01~0.05mm,鉻層應均勻一致,不允許(xǔ)有積鉻、腐蝕及剝落等(děng)缺陷。
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