電子產品注塑模（mó）具的形狀很多，分類辦法也很多。根據注（zhù）塑機器的設備辦法，可以分為移動（僅限垂直（zhí）打（dǎ）針機（jī）器）和固（gù）定打針模具。根據運用的打針（zhēn）器類型，可分（fèn）為水平或垂直打針器用打針模和角度（dù）打針器用打（dǎ）針模（mó）。根據模具的不同，模具型腔的數（shù）量可以分為單方式型腔和（hé）多型腔打針模具。根據成型產品的大小，可分為大、中、小打針模具。根據打針模具的整（zhěng）體結構（gòu）特征，分為：單個分型麵打針模具也稱為二（雙）板（bǎn）打針模具，是打針模具中簡略常用的標準結構方式的打（dǎ）針模具，組成型腔的部分在動態模具中，其（qí）他部分在模（mó）具中。

        水（shuǐ）平或（huò）垂直打針（zhēn）機器運用（yòng）的單個分型麵打針模具，幹流道設置在模具的一側，分流設置在分型麵，翻開後產品與流道凝聚一同留（liú）在模具的一側。運動模型上（shàng）設有頂出設備，可以頂出頂出產品和流道凝聚物。這種模具結構簡略，作業牢靠，特（tè）別是大型箱類、殼類產品（pǐn）經常采用。雙分型麵電（diàn）子產品打針模具是指鑄（zhù）造體係和產品從不同的分型麵（也稱（chēng）為三板打針模具）中去除（chú），與（yǔ）單個分型麵模具相比，增加了可移動（dòng）的中心板（也稱為澆（jiāo）口板）。

        模具由（yóu）流（liú）道或型（xíng）腔地點的中心板和帶有部件（jiàn）（如頂出元件、型芯）的移動模板組成的固定流道板組（zǔ）成。塑膠模具廠（chǎng）家模具（jù）開始（shǐ）時，中板將從（cóng）固定（dìng）和移動模板中分離（lí）出來，產品和進料體係冷材料將分別從中板兩側去（qù）除。因此，該打針模具具有兩個平行分型麵。假如產品有側孔或側凹，則主動（dòng）作業的模具中有側型芯拉動組織，如歪斜攻略或（huò）歪斜滑塊。模具啟動時，利用開放力將側型芯側移，使其（qí）與產品分離。其他，可以在模具上設備氣缸或（huò）氣缸，通過（guò）橫向抽芯驅（qū）動側型（xíng）芯（xīn）。

        注塑模具因其可一次成形多個結構複雜、尺寸精密（mì）、內在質量好的（de）塑件，塑膠模具廠家在塑料製（zhì）品生產（chǎn）中獲（huò）得（dé）了廣泛的應用。但注塑模具的設計製造過程很複雜，影響因素也很多。混凝土構件模具，段橋護肩板（bǎn）模具，井篦子模具等。澆注（zhù）係統是注塑模具結構設計中的一個（gè）重要組成部分，也是塑料熔體進入模具型腔的通道，它的幾何形（xíng）狀及結構尺（chǐ）寸設計（jì）的合理與否，直接影響到聚合物熔體在模（mó）具通道中的流變特性及填充效果，最終影響到塑（sù）件的成型質量。生產實踐表明（míng）：塑件成型過（guò）程中的許多缺陷（xiàn）, 如（rú）噴射流、翹曲變形、熔接痕及欠注等現象的產生，都與澆注係統設計（jì）密不可分的關係。

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