高精（jīng）密（mì）塑膠模具對設（shè）計這（zhè）一（yī）塊的要求是比較高（gāo）的（de），模具設計的複雜性也比一般的模具更高，所以在（zài）確認開工之（zhī）前，一定要把所有的工藝（yì）都確（què）定好，這樣（yàng）才不（bú）會（huì）在加工（gōng）的過程中出（chū）現問題。那麽高精（jīng）密塑膠模具在設計的（de）時候要注意什（shí）麽問題，今天国产VA精品午夜福利视频模具廠家帶大（dà）家一起來了（le）解。

1、精密注塑模具設計工程師對客戶提供的（de）塑膠產品圖紙進行可行性分析（xī），確定模具結（jié）構，並對產品設計的工序進行嚴格規定，這是最重要的一步。注意要細心認真的（de）完成，這樣也會為下一步（bù）工作的開展節（jiē）省很多的時間。

2、根據精（jīng）密（mì）注塑模具設（shè）計產品展開圖分析（xī），並且準備好（hǎo）精密（mì）注塑模具設（shè）計所需要的各種材料。依據產品展開圖（tú）進行（háng）備料可以提高（gāo）效率和備料量的準確，減小誤差，從而有利於設計工作的快（kuài）速完成。

3、確定高精密（mì）塑膠模具的開模方向和分（fèn）型線位置；每一塑膠製品在設計的開始都需要先確（què）定它的開模方向和分型線，以確（què）保z大限度（dù）地減少型芯（xīn）滑塊機構，減少分型線對（duì）外觀的影響。在確定高精密塑膠模具的開模（mó）方向後，應盡量使製品加強筋、卡口、凸起處（chù）及其它結構設計與開模方向一（yī）致，以避免拉芯，減（jiǎn）少接縫，延長成型時間。

4、確定高精密塑膠模具開模方向（xiàng）後，可選擇適當的分型線，避免（miǎn）在開模方向上（shàng）出現倒扣（kòu）現象，改善模具外觀和性能。

5、適當調整高精密塑膠模具的拔模斜（xié）度，可避免（miǎn）產品頂部白邊、變形、破裂等損傷。在（zài）設計深腔結（jié）構產品中，外表麵斜度（dù）應盡量大於（yú）內表麵斜（xié）度，以保證塑膠（jiāo）注塑模具（jù）模芯不會產生（shēng）移動，從而得到均勻（yún）的產品壁厚（hòu），同時保證材（cái）料強度和產品（pǐn）開啟時間。

6、每（měi）一種不同的塑料都有一定的壁厚範圍（wéi），一般為0.54毫米，當壁（bì）厚超過4毫（háo）米時，就會導（dǎo）致塑膠製品冷（lěng）卻時間過長，收縮等問（wèn）題，這事就應考慮改變產品結（jié）構。壁厚（hòu）不均勻會導致表麵收縮。以及氣孔和熔接線。另外，加固合理使用加（jiā）強筋可以增（zēng）加產品的剛度並減少變形。

標（biāo）題：塑膠模具設計加工，高精密（mì）塑膠模具設計時要注意哪些問題 網址：http://www.chgwy.cn/news/show/id/1763.html

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