提高模具加工的（de）精度，一直是很多企業的頭疼的（de）地方（fāng），今天深圳国产VA精品午夜福利视频模具（jù）小編給你帶來幾個提高模具精度的幾點方法。 

保證和提高加工精度的方法，大致可概括為以下幾種（zhǒng）： 

1. 減少原（yuán）始誤（wù）差 

提高零件加工所使用機床的幾何精度，提高夾具、量具及（jí）工具本身精度，控製工藝係統受力、受熱變（biàn）形、刀具磨損、內應力引起的變形、測（cè）量（liàng）誤差等均屬（shǔ）於直接減少原始誤差（chà）。為了（le）提（tí）高機械加工精度，需對產生加工（gōng）誤差的各項（xiàng）原始誤差進行分（fèn）析，根（gēn）據不同情況對造成加工（gōng）誤差的主要原始誤差采取不（bú）同的措施解決。對（duì）於精密零件的加（jiā）工應盡（jìn）可能提高所使用精密機床的幾（jǐ）何精度（dù）、剛度和（hé）控製加工熱變形;對具有成形表麵的零件（jiàn）加工（gōng），則主要是如何（hé）減少成形刀具形（xíng）狀誤差和刀具的安裝誤差。 

這種方法是生產中應用較廣的一種基本方法。它是在查明產生加工誤差的主要因素之後，設（shè）法消（xiāo）除或減少這些因素。 

2. 補償原（yuán）始誤差 

誤差補償法，是人為地造出一種新的誤差，去（qù）抵消原來工藝係統中（zhōng）的原始誤（wù）差。當原始誤差是負值時人為的誤差就取正值，反之，取負（fù）值，並盡（jìn）量使兩者大小（xiǎo）相等;或者利用一種原始誤差去（qù）抵消另一種原始誤差，也是盡量使兩者大小相等，方向相反，從而達到減（jiǎn）少加工誤差，提高加工精度的目的。 

3. 轉移原始誤差 

誤差轉移法實質上是轉移工藝係統的幾何誤差、受力（lì）變形和熱變（biàn）形等。誤差轉移法的實例（lì）很多。如當機床精度達不到零件加工要求時，常常不是一味提高機床精度，而是從工藝上或夾具上想辦（bàn）法，創造條（tiáo）件，使機床的幾何誤差轉移到不影響加工精度的（de）方麵去。 

4. 均分原始誤差 

在模具加工中，由於毛坯或上道工序誤差的存在，往往造成本工序的加工（gōng）誤（wù）差，或（huò）者由於工件材料性能改（gǎi）變，或者上道工序的工（gōng）藝改變(如毛坯（pī）精化後，把原（yuán）來的切（qiē）削加工工序取消)，引起原始（shǐ）誤差發生較大的變化。解決這個問題，是采用分組（zǔ）調整均分誤差的（de）辦法。這種辦法的實質就是把原（yuán）始誤差按其大小均分為n 組，每組（zǔ）毛坯誤差範圍就縮小（xiǎo）為原來的1/n，然後按各組（zǔ）分別調整加工。 

5. 均化原始誤差 

對配合精度要求很高的軸和（hé）孔，常（cháng）采用研磨（mó）工藝。研具本（běn）身並不要求具有高精度，但它能在和工件做相對運動（dòng）過程中對工（gōng）件進行微量（liàng）切削，高點逐漸被（bèi）磨掉(當然，模具也被（bèi）工件磨（mó）去一部分)，使工件達到很高（gāo）的精度。這種表麵間的摩擦（cā）和磨損的過程，就是誤差（chà）不斷減少的過程，這就是誤差均化法。 

6. 就地加工法 

在模具加工和裝配中，有些精度問題牽涉到零件或部件間的相互關係，相當複雜，如果（guǒ）一味地提高零、部件本身精度，有時不僅困難，甚至不可能，若采用就地加工法(也稱自身加工修配法)，就可能很方（fāng）便地解決（jué）看（kàn）起來非常困難的精度問題。就地加工法在機械零件加工（gōng）中常用來作為保證零件加工精度的（de）有效措施。

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