模架與結構件設計

模架的類型、規格、型號及（jí）結構件的選用要根據模具（jù）結構進行設計為縮短模具的製（zhì）造周期,降低模具製造成本,模架應

該優先選用標準模架。市場上的（de）國內標準模（mó）架有龍（lóng）記(LKM)、米粟米( MISUMI)、福得巴( FUTABA)、( MINGLEE)

和天祥（xiáng）( CSKYLUCKY)等,國外的有美國DME、歐洲 HASCO等模架品牌。實際設計過程中,常（cháng）常根據（jù）客（kè）戶的（de）要（yào）求、模

具的壽命、精度等級、模具的結構以及模架的加工程度等因素來選用模具品牌。結構零件是指模架用於安裝、定位

及完成各種（zhǒng）動作的零件,如圖5-1所示。主要由定位圈、澆口套（tào）、拉料杆、擋銷、複位杆（gǎn）、限位柱、推板（bǎn）複位彈簧、

垃圾釘、彈力膠、定距分型機構、支（zhī）撐柱、模具銘（míng）牌、隔熱板、推杄防塵蓋、鎖模條（tiáo）、定（dìng）位銷、內六角螺釘（dìng）、吊環

螺釘、油缸等組成。

對於（yú）簡單的中小型模具來說,結構件的數量和型（xíng）號不多（duō）,但對於大型（xíng）模具來說,較為複雜、繁瑣,設計的工作量也較（jiào）大。

因此,要求設計師熟悉模架的類別和選用、模具（jù）的標準件（jiàn）、模具（jù）的設計標準、客戶的設計標準,隻有（yǒu）這樣才能得心應手

地選用結構件,避免設計錯誤。

注塑模具的模架及結構件（jiàn）設計包括以下幾方麵內容

①模板外形（xíng）尺寸的確定,模架型號、規格的選用及開框尺寸的（de）確定

②動模板、定模（mó）板的設計,動模板、定模板厚度及（jí）開框（kuàng）尺寸。

③如果是三板模,需考慮定距分型機構的設（shè）計（jì）

④定模定位圈、澆口套的設計

⑤頂板複（fù）位彈簧的數量、大小、位置、長度（dù）的設計。

⑥頂板複位杆、彈簧、限位柱、垃圾釘的設計

⑦支撐柱的大（dà）小、位置、數量、尺寸的設計（jì）。

⑧螺紋孔、內六角螺釘、吊環螺釘、鎖（suǒ）模（mó）條等零件的大小、位置的設計

⑨模具與注塑機相匹配零件的技術參數設計,如頂（dǐng）出孔的位置、大小,動模的定位圈

等零件的（de）設計。

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文章關鍵詞：模架與結構件設（shè）計,注塑模具開模,注塑模具加工