你知道注（zhù）塑模（mó）具加工過程中如何提升模具質量嗎（ma）？下麵小編來講解下

 

      塑膠模具製造是一個非常複雜的過程，從最初的設計、加工、裝配、調試等步驟，到（dào）最後真正的（de）投入（rù）使用，在整個生命周期中必須考慮到每道工序（xù）對（duì）注塑（sù）模具質量產生的影（yǐng）響，每個細（xì）節（jiē）都要到位，這樣才能提升最終的注塑模（mó）具的質量。

 

1、選好鑄造材料，材料的質量直接影響到（dào）注塑模具（jù）的質量，選（xuǎn）擇性能好、耐熱性好的材料是非常重要的，這樣（yàng）的話生產出的產品才是（shì）最好的。

 

2、注塑（sù）模（mó）具的設計要（yào）科學合理，對於技術（shù）研究者來說，要想把（bǎ）東西設計出符合現在市場需求的產品，一定要設計合理，運用最標準的模具結構，完成對模具零件的優劣度、模具結構的可使（shǐ）用性（xìng）、技術可加工性的規範執行（háng）。

 

3、完善的（de）淬火工藝，對於注塑模具來說，淬火工藝是不可少的，淬火的步驟要（yào）正確的操作，如（rú）果是一個步驟出現錯（cuò）誤操作，都會造成生產出的模具出現（xiàn）質量問題，導致注塑模具不能使用或是縮（suō）短使用（yòng）壽命。

 

4、模（mó）具裝配（pèi）：注塑模具裝（zhuāng）配就如同組裝機器（qì）一（yī）樣，每一個部件，每個螺釘（dìng）都不能出錯，否（fǒu）則後果會相當嚴重，輕則導致（zhì）產品（pǐn）缺（quē）陷，影響生產（chǎn），重則（zé）徹底損害模具，造成報廢。所以裝配的活一定要非（fēi）常的細致（zhì）。裝配過程中尤其是（shì）要注意模具的清潔工作，特別是水路、螺絲孔，一定要吹幹淨裏麵的鐵屑。

 

5、模具維護：模具維護主要是生產過程（chéng）中的維護（hù）和保養。每次模具使用後都要進行全麵的保養，特別的是成型部分的防鏽，主要（yào）動（dòng）作部件的防鏽。因為模具由於生產過程中要接水的（de），可能在安裝或（huò）拆卸過程中有睡弄到模具上，所以一定要保證模具的幹燥，然後再刷一層油保護。

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