什麽樣的情況下要用（yòng）模溫（wēn）機給（gěi）模具加溫,什麽時候又要用冷水機給（gěi）模具冷卻.下麵（miàn）是射出成型的一（yī）些條件說明。
    1. 關模壓:原則上應大於塑膠射（shè）入模內的總壓,以不出毛邊（biān）為基準。
    2. 壓力和速度有（yǒu）部分相同的關係作用於模（mó）內。目的使原料進入模內能均勻,徹底,適量的充滿各角（jiǎo）落。太低會（huì）短射,縮（suō）水,太高有毛頭,過飽,粘模,燒焦,易損模具及內應力高等不（bú）良現（xiàn）象。
    3. 速度:速（sù）度的快慢決定原（yuán）料（liào）在（zài）模具澆道內及成品中之狀況,快有毛邊,過飽,燒焦,慢了出現短射,縮水,結（jié）合不良易斷等。
    4. 溫度:原料不（bú）同,溫度各異,太低溶液膠顏色不均,成品內應力（lì）增大（dà）。因溫（wēn）度過低增壓過高,可能引起螺杆斷裂,過高（gāo）,產品有毛邊,又（yòu）因冷卻產生溫差,引起收縮.原（yuán）料會分解,變黃,變色（sè）,易斷裂.冷卻（què）時間變長（zhǎng）,氣不容易排出,會有（yǒu）瓦（wǎ）斯氣。
    5. 背壓;螺杆在旋轉加料時後（hòu）退之（zhī）阻力稱為背壓.其作用使原料在輸送壓縮中更加緊（jǐn）密.能使原料的空氣,水份從螺杆後排出。使溶膠中不含影響成品表麵的氣體成份。低會有氣泡,表麵銀紋.高會過熱,結塊,溢膠,周期長,螺杆不（bú）退.同（tóng）時鬆退的應用很（hěn）重要:背壓（yā）低時,有的原料要鬆退,有的則不（bú）必。背（bèi）壓高時務必用鬆退（tuì）並注意距離要不介入空氣（qì）及不溢膠為準則。
    6. 模溫高低及冷卻時間的長短,影響成品的粘模,縮水,尺寸公差,表（biǎo）麵亮度,周期等,應依實際際情況而適時（shí）調整.另壓克力（lì）,PC如（rú）成品肉厚時要有模溫,才（cái）不會產生氣（qì）泡及應力。

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