一、單分型麵（miàn）注塑模
    開模時，動模和定模（mó）分開，從而取出（chū）塑件，稱單分型（xíng）麵模具，又稱雙板式模。它是注塑模具中最簡單最基（jī）本的一種形式，它根據需要可以設計成（chéng）單型腔注塑模，也可以設計成多型腔注塑模，是應用最廣泛的一（yī）種注塑模。
二、雙分型麵注塑模
    雙分型麵注（zhù）塑模有兩個分型麵，與單分（fèn）型麵注塑模具相比較，雙分型麵注塑（sù）模具在定模部分（fèn）增加了一塊可以局部移動的中間板(又叫活動澆口板，其上設（shè）有澆口、流道及定（dìng）模所需要的其（qí）它零件和（hé）部件)，所以也叫三板式(動模板，中間板，定模板)注塑模具，它（tā）常用於（yú）點澆口進料的單型腔或多型腔（qiāng）的注塑模具，開模時，中間板在定模的導柱上（shàng）與定模板作定（dìng）距離分離，以便在這兩個模板之間取出（chū）澆注係統凝料。雙分型麵注塑模結構複雜，製造成本較高，零部件加工困難，一（yī）般不用於大型或特大型塑料製品的（de）成型。
三、帶有側（cè）向分型與抽芯機構（gòu）的（de）注塑模
    當塑件有側孔或側凹時，需采用可側向移動的型芯或滑塊成（chéng）型。注塑成（chéng）型後，動模首先向下移動（dòng）一段距離，然後固定於定模板上的彎銷的斜麵段迫使滑塊向外移動（dòng），與（yǔ）此同時脫模機構的推杆推動推件板使塑件自型芯上（shàng）脫下。
四、帶有活動成（chéng）型零部件的注塑模
    由於塑件（jiàn）的某（mǒu）些特殊結構，要求注塑模設置可活動的成型零部（bù）件，如活動凸模、活動凹模、活動鑲件、活動螺（luó）紋型芯或型環等，在脫模時可與塑件一起移出模外（wài），然後與塑件分離。
五、自動卸螺紋注塑模
    對帶有螺紋的塑件，當要求自動脫模時，可在模具上設（shè）置能夠轉（zhuǎn）動的（de）螺紋型芯或型環，利用開模動作或注塑機的旋轉機構，或（huò）設置專門的傳動裝置，帶動螺紋型芯或螺紋型環轉動，從而脫出（chū）塑（sù）件。
六、無流道注塑模
    無流道注塑模是（shì）指（zhǐ）采用（yòng）對（duì）流道進行絕（jué）熱加熱的方法，保持從注塑機噴嘴一型腔之間的塑料呈熔融狀態（tài），使開模取出塑件時無澆注係統凝料。前者稱絕熱流（liú）道注塑模，後者稱熱流道注塑模。
七、直角式注塑模
    直角式注塑模具僅適用於角（jiǎo）式注塑機，與其他注塑模截然不同的是該類模具在成型時進料的方向與開合模方向（xiàng）垂直（zhí）。他的主流道（dào）開設在動、定模分型麵的兩側，且它的截麵積通常是不變的，這與其他注塑機用的模具有區別的，主流（liú）道的端部，為（wéi）了防止注塑機噴嘴與主流道進口端的磨損和變形，可設置可更換的流道鑲塊（kuài）。
八（bā）、脫模（mó）機（jī）構在定模上的注塑模
    在大多數注塑模中，其脫模裝置均是安裝在動模一側，這樣有利於注塑（sù）機（jī）開合模係統中頂出裝置的工作。在實際生產中，由（yóu）於某些塑件受形狀的限製，將塑件留在定模一側對成型（xíng）更好（hǎo）一些，這了使塑（sù）件從模具（jù）中脫出，就必須在定模一側設置脫模機構.