一套好的塑膠模具也一（yī）定離不（bú）開好的原材料，在科（kē）翔塑膠模具設計開模這麽多年（nián），一（yī）直堅持采用高級的模具（jù）原材料，以確保客戶要求的質（zhì）量。那挑選塑膠模具原材（cái）料要注意什麽呢，這是一（yī）道考驗（yàn）模（mó）具企（qǐ）業的技術題，下麵，深圳塑膠（jiāo）模具廠就來給大家講講：
1、耐磨性。
    坯料在模具型腔中塑性變性時，沿型（xíng）腔（qiāng）表麵既（jì）流動又滑動，使型腔表麵與坯料間產（chǎn）生劇烈的（de）摩（mó）擦，從而導致模具因磨（mó）損而失效。所以材料的耐（nài）磨性是模具最基本、最重要的性能（néng）之一。硬度是影響（xiǎng）耐磨性的主（zhǔ）要因素。
2、疲勞斷裂性能。
    塑（sù）膠模具工作過程中，在循環應力的長期作用下，往往導致疲勞斷裂。其（qí）形式有小能量多次衝擊疲勞斷（duàn）裂、拉伸疲勞（láo）斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。模具的疲勞斷裂性能主要取決於（yú）其強度、韌性、硬度、以（yǐ）及材料（liào）中夾雜（zá）物的含量。
3、高溫性能。
    當塑膠（jiāo）模（mó）具（jù）的（de）工作溫度較高進，會使硬度和強度（dù）下降，導（dǎo）致模具早期磨損或產生塑性變形而失效。因模具材料應具有較高的抗（kàng）回火穩定性，以保證模具在工作溫度（dù）下，具有較高（gāo）的硬度和強度。