對於塑（sù）膠模具製作中（zhōng），雖然不少廠家都希（xī）望價格越低越（yuè）好，但是這樣就忽略了一（yī）個問題，就（jiù）是一分錢一分貨，將模具廠（chǎng）家的價格壓（yā）得越低，那麽所生產出來的質量未必是（shì）好的（de）。在塑膠（jiāo）模具之中製作中，不（bú）要（yào）隻是看到價格方（fāng）麵的問題，還需從質量、周期、服務等全方位地（dì）進行考慮，保證（zhèng）生產出來的塑膠模具製品是優質的。
    1、模（mó）具種類很多，大致可分為十大類。根據零件材料、物理化學性能、機械強度、尺寸精度、表（biǎo）麵光潔度、使用壽命、經（jīng）濟性等不同要求，選擇不同類（lèi）型的（de）模具成形。
    2、精（jīng）度要求高的模具需要使用高精度的數控機床加工，而且模（mó）具材質、成形工藝都有嚴格要求，還需使用CAD / CAE / CAM模（mó）具技術去設計、分析。
    3、有些零件（jiàn）由於（yú）成型時有特殊要（yào）求，模具還需（xū）使用熱流道，氣（qì）輔成型，氮氣缸等先進的（de）工藝。
    4、製造廠家應具（jù）備數控、電火花、線切割機床及數控仿型銑設備，高精度磨床，高精度三座標測量儀，計算機設計及相關軟件等。
    5、一般大型衝壓模具(如汽車複蓋件模具)要考慮機床是否有壓邊機構，甚至邊潤滑劑（jì）、多工位級進等。除衝壓噸位還要考慮（lǜ）衝次、送料裝置、機床及模具（jù）保護裝置。
    6、上述模具的製造手段（duàn）及工藝不（bú）是每個企業都具備和掌握的。在選擇協作廠家時一定要了解它的加工能力（lì），不但看硬件設備，還要結合管理水平、加工經驗以及技術（shù）力。