本文簡述了注（zhù）塑模具（jù）加工（gōng）應注意的四個問題。注塑模具加工是一門（mén）相（xiàng）當複雜的工序，期中要涉及到物理（lǐ）、化學等（děng）幾個（gè）專（zhuān）業知識，因此需要我們特別注意，否（fǒu）則一不小心，就會產生（shēng）很多的缺陷，進（jìn）而影響到塑膠件加工的正（zhèng）常效率。
1.注射速度
    注射速度的快慢（màn）對產品的最（zuì）終外觀質量有著重要的影響。注射速度一般需要通過調節單位時間內向注射油缸供油多少來實現。
2.成型周期
    這其中又包含（hán）了注塑時間和產品冷卻時間，這些時間的有效控製對產品的質量（liàng）有著深刻的影響。模具（jù）廠家在注（zhù）塑生產之前我們就應該通過（guò）樣品的式樣以及其它方法明確產品成型周期。
3.料筒溫度和熔料溫度
    熔料溫度可在射嘴處（chù）量度或使用空氣噴射法來量度，熔（róng）體溫度對熔（róng）體的流動性能起主要作用，塑膠沒有具體的熔點，所謂熔點是一個熔（róng）融狀態下的溫度段。這兩者溫度的控製對（duì）產品的質量（liàng）同樣起著至關（guān）重（chóng）要的作（zuò）用。
4.熔（róng）融塑膠注射壓力
    塑（sù）膠在充滿模具型腔的（de）過程（chéng）當中是麵對很大阻力（lì）的，這使得注射壓力的（de）大小直接決定了產品的尺寸、重量、密度、外觀等！影響到其中的任何一個因素那麽該產品就成為（wéi）報廢品。這是需要模具（jù）廠家注射工程師（shī）根據產品的綜合因素（sù）來合理界定注射壓力（lì）控製的。