第一，有效管理的進行產品數據（jù）管理、工藝數（shù）據（jù）管理、圖紙文檔管理：進行有效的模具（jù）產品數據管理、工藝數據管理、圖（tú）紙文檔管理、可以保證文件的全麵性，圖紙版（bǎn）本的一致性;使到圖紙能達到有效共（gòng）享和有效的查詢利（lì）用。可以建（jiàn）立完整的文（wén）件管理計算機數據（jù）庫，將設計部門積累的設計圖紙、散落的、將以前（qián）分散、隔離的信息整理（lǐ）集中（zhōng）起來利用，預防由於設計圖檔，2d、3d混亂，原始、設變、維修版本混亂、3d模型和2d圖紙數據的不一致，2d圖紙設計的不規範、混亂而（ér）造（zào）成有問（wèn）題不易被及時發現和及時糾正，造成模具要（yào）修改和返工，甚至作廢，增加模具的製造成本，加長模具製造生產周期，影響納期。

第二（èr），保持塑料模具圖（tú）紙、加工工藝、和實物的數據的（de）一致（zhì）性（xìng）和完整性（xìng）：通過有效（xiào）的（de）、細致的、嚴格的檢測（cè）手段，保證模具圖紙、加工（gōng）工藝、和實物的數據的一致性和完整性。

第三，每套塑料模具的設計、製造成本必須要做到及時匯總：通過有效控製車間（jiān）的（de）工（gōng）作傳票的開（kāi）出，有效管理刀（dāo）具的報廢;通過準確的模具結構設計、高效的模具零件加工和準確的零配件檢測，將有效的降低模具因設變、維（wéi）修而帶（dài）來的附加成本，從而獲得每套模具的實際成本，有效地控製模具質量。

第四，統籌規劃：將（jiāng）計劃、設計、加工工藝、車間生（shēng）產（chǎn）情況、人力資源等的信息有機地組織、整合（hé）在一起進行統籌，從而有效協調計劃和（hé）生產，能夠有效保證塑料模具質量並如期交貨（huò）。

第五，製（zhì）定一套完整的、實用塑料模具生產管理係統：製定一套完整（zhěng）的模具生產管理係統，實現模具生產管理流程（chéng）的產品數據管理、工藝數據管理、計劃（huá）管理、進度管理的計算機信息化管（guǎn）理（lǐ）係統（tǒng），包括塑料模具生產計劃製（zhì）定、模具設計、工藝製定、車間任（rèn）務分派和產品檢驗，庫房管理等，使模具（jù）製造及相關輔（fǔ）助信息從計劃製定到完工交付能夠實現全方位跟（gēn）蹤管理。