精細塑膠模具（jù）製（zhì）作注意事項:

    一、不（bú）要隻（zhī）重產（chǎn）物計劃,漠視塑膠模具製作（zuò）.

    有些用戶在開辟產物或者新（xīn）產物試（shì）製時,常常早期隻重視（shì）於產物研製與開（kāi）辟,漠視與塑膠模具製作單元的相同.產物計劃計劃開端肯定後,即提早與模（mó）具廠商打仗有兩個益處:

    1、能夠保障計劃的產物有好的成形工藝,不會因整機（jī）難以加工而修正定型計劃.

    2、模具製作方可提早做計劃預備,防止慌忙中思考不周（zhōu）,影響工期.

    3、製作高品質塑膠模具,隻要供需單方嚴密（mì）共同,才能終極升高成本,延長周期.

    二、不要隻（zhī）看價錢,要從品質、周期、效勞全方位思考.

    1、模具（jù）品種不少,大（dà）抵可分為十大類.依據（jù）整機資料（liào）、物理（lǐ）化學功能（néng）、機（jī）器強度、尺寸精度、外表（biǎo）光潔（jié）度、應用壽命、經濟性等區別要（yào）求,抉擇區別範例的模具成形.

    2、精度要求高的模具需（xū）求應用高（gāo）精度的數控機（jī）床加工,並且模具材質、成形工藝都有嚴（yán）厲要求（qiú）.

    3、有些整機因（yīn）為成（chéng）型時有非凡（fán）要求,模具還需應用熱流道,氣輔成型,氮氣缸等先輩的工藝.

    4、製作廠家應具有數控、電（diàn）火花、線切割（gē）機床及數控仿型銑設施（shī）,高（gāo）精度磨床,高精度三座標測量儀,計算機計劃及相幹軟件等.

    5、普通大型衝壓模具（jù）(如汽車複蓋件模具)要思考機（jī）床能否有壓邊機構,以（yǐ）至邊潤滑劑、多工位級進（jìn）等.除了衝壓噸位還要思考衝次、送料安裝、機床及模具維護安裝.

    6、上述模具的製作手腕及工藝不是每（měi）一個企業都具有以及把握的.在抉擇合作廠家時（shí）肯定要理解它（tā）的加工才能,豈但看（kàn）硬（yìng）件設施,還要聯合治理程度、加工經曆以（yǐ）及技能力（lì）氣.

    三、防（fáng）止多頭合（hé）作,盡可能塑膠模具製作以及成品加（jiā）工一條龍.

    1、有了及格的模具(試件及格),不肯定能消費出批量（liàng）的及格產物.這次要與整機（jī）的加工機床選（xuǎn）型、成形工藝(成形（xíng）溫度、成形時間等)及操作者的技能本質無關係.

    2、有了好的模具,還要有好的成形加工,最佳是一條龍合作,盡可能防止多頭合作.假（jiǎ）如前提不具有,就要抉擇一方片麵擔任,在（zài）訂條約時肯定要寫分明（míng）.