在塑膠模具製造工業中，成型（xíng）製（zhì）造塑膠產品時，為便於脫模、提高效率（lǜ）、延長模具壽命，同時為使產品表麵光滑、尺寸合格、減少廢（fèi）品，需要使用脫模劑。

脫模劑大（dà）致分為外塗型和內加型兩大類：

1、外（wài）塗型脫模劑，是噴塗在模具表麵，用來（lái）防止產品與模具的粘接。

2、內加型脫模（mó）劑，是配入成型（xíng）物料中的一類物質，在（zài）硫化成型過程中（zhōng），它遷移到產品表麵，從而起到了與模具隔離（lí）的作（zuò）用。

一、脫模曆程

在模具表（biǎo）麵噴塗脫模（mó）劑之後，硫化（huà）成（chéng）型（xíng）時的實際界麵，膠料與脫模劑的接觸（chù）麵為A麵，脫模劑麵為B麵，脫模（mó）劑與模具的接觸麵為C麵；脫模劑層為（wéi）凝聚層。脫模（mó）時，當在A麵和C麵剝（bāo）離時，稱為界麵剝離；而在B麵剝離時，叫做凝聚（jù）層破壞。

1、脫模（mó）劑的轉移率

脫模劑的轉移率，是指脫模劑在脫模過程（chéng）中轉移到成型產品上（shàng）的（de）百分率。

（1）由A麵剝（bāo）離脫模，脫模劑不轉移；

（2）由A麵剝離及B麵凝聚層破（pò）壞脫模，脫模劑發生少量轉移（約22%）；

（3）隻因凝聚層的破壞而脫模，脫模劑轉移較多（約44%-70%）；

（4）由B、C麵剝離及（jí）凝聚層的破壞而脫模，引起大量（liàng）脫模劑轉移（約93%）；

（5）成型物與脫（tuō）模劑接觸，發生混和、粘接。當勉強脫模時（shí），就（jiù）會（huì）使部分成型物（產品）的表麵、界麵（miàn）破壞而脫（tuō）模。

通常使用的脫模劑，要求在B麵或A、B麵剝離脫模。由凝聚層引（yǐn）起的脫模，其脫模（mó）效果最好。

2、脫模劑的表麵張力

脫模劑的隔離性取決於其表麵性（xìng）質，而表麵不濕潤性（xìng）物質的物性值是根據其臨界表麵張力（Rc）的概念得出的。

Rc的測定方法是：在被測物（wù）質的（de）表麵上滴上表麵張力不同的幾種物質的液（yè）滴，測出它們的接觸角θ。用被測物質的表麵（miàn）張力與其接觸角θ的餘弦值cosθ作圖，得一直線，延長這條直線（xiàn）和縱坐標相（xiàng）交（jiāo），其（qí）交點對（duì）應的橫坐標值，就是被測物質的表麵張力值，也叫該物質的臨界表麵張力Rc。

這個值有表示：當物質表麵上液體（tǐ）表麵張力（lì）rL大於物質的臨界表麵張力Rc時，液體不濕潤物質的表麵；當rL<Rc時，液體就會濕潤物質的表麵。因此，臨界表麵張力小的物（wù）質作脫模劑，是隔離性最好的脫模劑。

二、國內常用脫（tuō）模（mó）劑

1、氟（fú）係脫（tuō）模劑

有機氟化物是最佳的脫模劑，隔離性能好，對模具汙（wū）染小，但價格較高。品種主要有：

（1）聚四氟（fú）乙烯（xī）（相對分子（zǐ）質量1800）；

（2）氟樹（shù）脂粉末（低分子（zǐ）PTFE）；

（3）氟樹脂塗料（liào）（PTFE，FEP，PFA）。

2、矽係脫模劑

矽氧烷化合物、矽油、矽樹脂，是（shì）一種（zhǒng）隔離性較好的脫模劑，對模具汙染小，主要用於（yú）天然橡膠、塑料和（hé）丁（dīng）基橡膠（jiāo）的模型製（zhì）品。隻（zhī）要塗（tú）1次，可進行5-10次脫模。主要品種有：

（1）甲基支鏈矽油（128號矽油），直接用於脫模（mó）；

（2）甲基矽（guī）油。將粘度300-1000cp的甲基矽油溶於汽油（或甲苯、二甲苯（běn）、二氯乙烷）中，配成0、5%-2%矽油溶液，適用於橡膠、塑料模（mó）型製品脫模；

（3）乳化甲基矽油。配成含矽（guī）油（yóu）35%-40%的水乳液（需加乳化劑，如吐溫20、平平加或聚乙烯醇，用量約為含（hán）矽油量的2%）。然後加水稀釋到含（hán）矽油0、1%-5%，噴塗到模具（jù）上，經加熱除去水分，使（shǐ）矽油沉附於模腔表麵上。適用於各種橡膠和（hé）塑料製品；

（4）含氫甲基矽油。選用（yòng）粘度5-50cp的202#或821#矽（guī）油30份、酞酸（suān）正（zhèng）丁酯4份、溶劑汽油（yóu）300份配成溶（róng）液（yè），噴到150℃熱模具腔內。宜作內胎脫模劑；

（5）295#矽脂。用甲苯或鬆香水等溶劑稀釋調勻後，噴塗於模具腔內。適用於橡膠（jiāo）、塑料層壓板等製（zhì）品；

（6）有機矽樹脂：將1#或2#矽樹脂溶於甲苯中，配成3%-9%溶液，適用於橡膠製品；

（7）矽橡膠：將甲（jiǎ）基（或甲基乙烯基（jī））矽橡膠配成10%汽油溶液存放，使用時再以1∶28的比例用汽油稀釋、混勻。適用於（yú）運輸帶（dài）製品的脫模；

（8）矽橡膠甲（jiǎ）苯溶液。將矽橡膠溶於甲苯中配成（chéng）1%-2%溶（róng）液。適用於橡（xiàng）膠、聚乙烯、聚苯乙烯製品（pǐn）的脫模。

3、蠟（油）係脫模劑

蠟油（yóu）係列脫模（mó）劑特點是：價格低廉，粘敷（fū）性能好，缺點是汙染模具。其主要（yào）品種有：

（1）工業用凡士林（lín），直（zhí）接（jiē）用作脫模劑；

（2）石蠟，直接用作脫模（mó）劑（jì）；

（3）磺（huáng）化植物油，直接用作脫模劑；

（4）印（yìn）染油（土（tǔ）耳其紅油、太古油），在100份沸水中加0、9-2份印染油製成的乳液，比肥（féi）皂水脫模效果好；

（5）聚乙烯蠟（相對分（fèn）子質量（liàng）1500-2500）。將聚乙烯與一定比例的乳化劑混勻，宜作橡膠製品的（de）脫模劑；

（6）聚乙二醇（相對分子（zǐ）質量200-1500），直接用於橡膠製品的脫模。

4、界麵活性劑係脫模劑

界麵活性劑脫模劑（jì）特點是隔離性（xìng）能好，但對模具有汙染。主要有以（yǐ）下幾類：

（1）肥皂（zào）水。用肥（féi）皂配成（chéng）一定量濃度的水溶液，可作模具的（de）潤滑劑，也可作為膠（jiāo）管的脫芯劑；

（2）油酸鈉。將22份油酸與（yǔ）100份水（shuǐ）混合，加熱至近沸，再把3份苛性鈉慢慢加入，並攪拌至皂化，控製pH值為7-9。使用時（shí）按1∶1的水（shuǐ）稀釋。用作外胎硫化脫模時，需在200份上述溶液中加入2份甘油（yóu）；

（3）甘油。可直接用作脫模劑或水胎潤滑劑；

（4）脂（zhī）肪酸（suān）鋁（lǚ）溶（róng）液。將（jiāng）脂肪（fáng）鋁溶