結（jié）果，當產品的壁厚大（dà）時（shí），外（wài）表麵冷卻速度（dù）比（bǐ）中心部分的外表麵冷卻速度快。因此（cǐ），隨著冷卻的（de）進行（háng），中心部分的樹脂朝（cháo）向表麵（miàn）膨脹，使中心部分的填充不足（zú）。這被稱為真空氣泡。

    主要措施有（yǒu）：

    1，根據牆壁厚度，確定合理的門，跑（pǎo）步者的（de）大小。通用門高度應為產品壁厚（hòu）的50％至60％。

    2，到（dào）目前為止的門（mén）封，留下一定量（liàng）的注塑材料注入。

    3，注射時間（jiān）應比澆口（kǒu）密封時（shí）間略長。

    4，降低注射速度，增（zēng）加注射壓力。

    5，使（shǐ）用高熔體粘度級材料。

    原因二：由於氣泡引起的揮發性氣體的（de）產生。

    主要（yào）措施有：

    1，完全（quán）預幹（gàn）燥。

    2，降低樹脂溫度，避（bì）免氣體分解。

3，泡沫流動性差（chà），可（kě）以提高樹脂和模具的溫度，提高注射速率得到解決。