隨著產業（yè）結構逐步轉型升（shēng）級、產品比（bǐ）重逐步加大、基礎配套（tào）服務（wù）功能不（bú）斷完（wán）善，塑料製品產量增長（zhǎng）雖放緩但其價值空間仍很大，產值可保持較高增速，可以看出注塑模具加工廠行業仍處於上升階段， 模具是為成形產品（pǐn）服（fú）務的，因此注塑模具必然要以注塑成型的發展趨勢（shì）為滿足他們的要求；產品發展趨勢主要是輕巧（qiǎo）、精美、快速有效生產、低（dī）成本與高質量，每一項（xiàng）都預示了模具發展趨勢。

要輕巧就會增加使（shǐ）用塑料及開發新材料包括各種新型塑料、改性塑料、金屬塑料、鎂合金（jīn）、複合材料等等，這就（jiù）要求有新的成（chéng）形工藝，從而也就要求有與之相適應（yīng）的新型模具。例如，汽車上越來越多地采用高強度板（bǎn）也是為（wéi）了減輕重量，對一些超高強度板進行熱成形及與之相適應（yīng）的熱成形注塑模具也就自然而然成為發展趨勢等（děng）等。

要精（jīng）美，就要求外形美（měi）觀大方，內部無缺陷（xiàn），這就要求有精細、精密（mì）和高質量模具與之相適（shì）應。目前我們在精細化方麵差距很大，精細化往往被忽視，功虧一簣。

快速（sù）有效生產，這一方麵（miàn）是要求盡量縮短模具生產周（zhōu）期，盡快（kuài）向模（mó）具用戶交付模具，另一方麵更重要的是要使用戶（hù）能用你提供的模具來快速有效地生產製品。例如（rú），一模多腔多（duō）件生產、疊層模（mó）具、利用好熱流道技術來縮短成形時間以及使用多層複合技術、模內裝飾技術、高光無痕注塑技術、在線檢測技術、多工序複合技術、多排多工位技術等等。同時製件成形過程智（zhì）能化還要求有智能化的模具來（lái）適應。

低成本，這既要通（tōng）過模具注塑成型的設計、加工（gōng）、裝配來實現（xiàn）模（mó）具的低成本製造（zào）和（hé）低（dī）成本供應，更（gèng）重要的是要使注塑模具用戶能使用模具來實現低成本生產，在要求（qiú）低（dī）成本的過程中，無論是模具加工廠還是使用模具的企業，不斷改（gǎi）進（jìn）管理，逐步實現信息化（huà）管理都是企業的共同要求及進步和（hé）發展的方向。

高質量要做到注塑成型的高質量，首先需要是塑膠模具的高質量（liàng），模具的穩定（dìng）性（xìng）一定要好，保證製品的一致性也要好，而且還要保（bǎo）證壽命，高質量模具與技術緊密相關。隨著現代化工（gōng）業和科學技術的發（fā）展，模（mó）具的應用越來越廣泛，其（qí）適應性也越來越強（qiáng）。模（mó）具加工廠已成為工業製造工藝水平（píng）的標誌和獨立的基礎工業體係。