注塑模具品質是一個（gè）公司（sī）的招牌，定位，客戶想（xiǎng）到（dào）你的時候就會馬上聯想到這家公司（sī）品質很（hěn）好，可能價格偏貴，但是對於客戶（hù）來講，品（pǐn）質好了減少全檢成本，停線成本，價位偏高其實大家都（dōu）會努力去（qù）接受的。

大家都說（shuō），品質（zhì）是做出來的，不是檢查（chá）出來的（de）。

所以（yǐ），應該對以下幾個環節特別注重，並全力做好，才能保證後續量產（chǎn）的品（pǐn）質。

1-開發前期的DFM，提（tí）前將未來可能出現的隱患在前期找出並對策（cè）它。

2-試（shì）做過（guò）程中，積極發現問題，並通過CPK穩定性評估對量產（chǎn）穩定性進行評估並對（duì）策問題。

3-必（bì）要的測量設（shè）備（bèi）需要（yào）有（yǒu），對於產品（pǐn）尺寸是（shì）否（fǒu）符合要（yào）確認，並進行生產管控。

4-必（bì）要的信賴性試驗設備（bèi）需要有，對於選材，後加工工藝，質保等方麵進行（háng）評審監督（dū）。

5-生（shēng）產中的（de）檢（jiǎn）測，包（bāo）括外觀，結構，功能，性能（néng），年（nián）限進行檢查，以防批量（liàng）不良。

然後是針對評估不到位的（de）產品，必要時需（xū）要進行（háng）全檢防止流出，並想辦（bàn）法對（duì）策杜絕。

以上這些（xiē）方法難（nán）免有需要進行投資的部分，但（dàn）是考慮到注塑加工廠長遠健康的發展，這些是需要的，當然也可以根據實際情況（kuàng）選擇外發（fā）檢測，歸根結底主要還是得徹底實施（shī）下去，有了設備不去落實那什麽都沒用了。

        好（hǎo）了，以上就是關於注（zhù）塑加工廠品質方麵（miàn）應該注意哪些要點（diǎn）的介紹了，希望通過這篇文章，可以給 朋友們一點幫（bāng）助。