為了（le）讓注塑模具加工成果達到客戶的要求，製定了很多的模具加工規範。對於並非核心部位的模具撐頭（tóu）和中托司，同樣也（yě）有高標準（zhǔn）的要求（qiú）。接下來，就由雙色（sè）注塑廠為大家詳細介紹下：關於模具撐頭、中托司（sī）的加工（gōng）規範。 

一、撐頭存在的（de）意義是：為了保證成型（xíng）模具的正常（cháng）生（shēng）產，預（yù）防模具（jù）成型衝壓變（biàn）形造成產品披鋒，後模支撐B板應布置適量的撐頭。 

其加工規範一般是：長度等於方鐵的高度加上（0.1~0.2）mm。另外，撐頭需用螺絲固定在模具的底板上。                 

二、中托司的目的是：為防（fáng）止（zhǐ）頂針、司筒針在頂出時不平衡，許多（duō）頂（dǐng）針、司筒批鋒（fēng）是由此造成（chéng）的。 

對於其加工標準，東莞市馬馳科雙色注塑廠規定如下： 

A、大模（4050以上）頂針板按（àn）標準加裝中托司。 

B、行位較大，且（qiě）多個行位的模具需增加中（zhōng）托司 

C、頂針，司筒較多，且有斜頂的需加做中托司。 

注：有（yǒu）些模具因設計疏忽該加中托司的漏加，造成司筒，頂針（zhēn）披鋒，燒針卡死等（děng）問題，後續補加中托司，造成生產延期，浪費（fèi）工時，且有的難找位置補加。