模具注塑成型是批量生產某（mǒu）些形狀複雜部件時用到的（de）一種加工方法。具體原理指：將受（shòu）熱（rè）融化的塑（sù）膠（jiāo）原材（cái）料由注塑機螺杆推進高壓射入塑（sù）膠模具的模腔（qiāng），經冷卻固化後，得到（dào）塑膠成形產品。

塑膠模具由動模和定模（mó）兩部分組（zǔ）成，動模安裝在注（zhù）射成（chéng）型機的移動模板上，定模安裝在注射成型機的固定模板上。在注射成型時動模與定模閉合構成澆注係統和型腔，開模時動模和定模分離以便取出塑料製品。

模具的結構雖然由於塑料品種和性能、塑料製品的形狀和結（jié）構以及注射機的類型等不同（tóng）而可能千變萬化，但是基本（běn）結構是一致的。模具主要由（yóu）澆注係統、調溫（wēn）係（xì）統、成（chéng）型零件和結構（gòu）零件組（zǔ）成。其中澆（jiāo）注係統（tǒng）和成型零件是與塑料直接接觸（chù）部分，並隨塑料和製品而變（biàn）化，是塑模中最複雜（zá），變化（huà）最大，要求加工光潔度和（hé）精度最高的部分。

注塑模具是（shì）一種生（shēng）產塑膠（jiāo）製品（pǐn）的工具（jù）；也是賦予塑膠製品完整結構和精確尺寸的（de）工具。注塑（sù）成型是批量生產（chǎn）某些形狀複雜部件時用到的一種（zhǒng）加工方法（fǎ）。具體指將受熱融化的塑料由注（zhù）塑機高壓射入模（mó）腔，經（jīng）冷卻固化後（hòu），得到成形品。

模具組成

模具的結構雖然由於塑料品種和性（xìng）能、塑料製品的形狀和結構以及注射（shè）機的類型等不同而可能（néng）千變萬化，但是基本結構是一致的。模具主要由澆注係統、調溫係（xì）統、成（chéng）型零件（jiàn）和結構零件組成。其中澆注係統和成型零件是與塑料直接接觸（chù）部分，並隨塑料和製品而變化，是塑（sù）模中最複雜（zá），變化最大，要求加工光潔度和精度最高的部分。 

注塑模具（jù）由動模（mó）和定模兩部分組成，動模安裝（zhuāng）在注射成型（xíng）機（jī）的移動（dòng）模（mó）板上，定模安裝在（zài）注射成型機的（de）固定模板上。在（zài）注射成型時動模與定模閉合構（gòu）成澆注係統和型腔，開模時（shí）動模和定模分離以便（biàn）取出塑料製品。為了減少繁重的模具設（shè）計和製造工作量，注塑模大多采用了標準模架。

單分型麵注塑模開模時，動模和定模分開，從而取出塑件，稱單分型麵模具，又稱雙板式模。它是注塑（sù）模具中最簡單最基本的一種形式，它根據需（xū）要可以（yǐ）設計成單型腔注塑模，也（yě）可以設計成多型（xíng）腔（qiāng）注塑模，是應（yīng）用最廣（guǎng）泛的一種注塑模。

雙分型麵注塑模雙分（fèn）型麵注塑模有兩個分型麵，與單分型麵注塑模具相比較，雙分型麵注塑模具（jù）在定模部（bù）分增加了一塊可以局部移動（dòng）的中間板（bǎn）(又叫活動澆口板，其上（shàng）設有澆口（kǒu）、流道及定模所需要的（de）其它零件和部件)，所以也叫三板式(動模板，中間板，定模板)注塑模（mó）具，它（tā）常用於點澆口進（jìn）料的單型腔或多型腔的注塑模具，開模時，中間板在定模的導（dǎo）柱上與定模板（bǎn）作（zuò）定距離分離，以便在這兩（liǎng）個模板之間取出澆注係（xì）統凝（níng）料。雙分型麵注塑模結構複雜，製造成本較高，零部件加工困難，一般不（bú）用於大型或特大型塑料製（zhì）品的成型。

帶有側（cè）向分型與抽芯機構的注塑模當塑件有側孔或側凹時，需采用可側向移動的（de）型芯或滑（huá）塊成型。注塑成型後，動模首（shǒu）先向下移動一段距離，然後固定於定模板上的彎銷的（de）斜麵段迫使滑塊向外移（yí）動，與此同時脫模機構的推杆推動推件板使塑件自型芯上脫下。

帶有活動成型零部件的注塑模由於塑件的某些特殊結（jié）構（gòu），要求（qiú）注塑模設置可活動的成型零部件，如活動凸模、活動（dòng）凹模、活動鑲件、活動螺紋型芯（xīn）或型環等，在脫模時可與塑件一起移（yí）出模外，然後與塑件分離。

自動卸螺紋注塑模對帶有螺紋的塑件，當要求自動脫模（mó）時，可在模（mó）具上（shàng）設（shè）置能夠轉動的螺（luó）紋型芯或型環，利用開模動作或注（zhù）塑機的旋轉（zhuǎn）機構，或（huò）設置（zhì）專門的傳動裝置，帶動螺紋型芯或螺紋型環轉動，從而脫出塑件。

無流道注塑模無（wú）流道注塑模是指采用（yòng）對流道進行絕熱加熱的方（fāng）法，保持從注（zhù）塑機噴嘴（zuǐ）一型腔之間的塑料呈熔融狀態，使（shǐ）開（kāi）模取出塑件時無澆（jiāo）注係統凝料。前（qián）者稱絕（jué）熱流道（dào）注塑模，後者稱熱（rè）流道注塑模。

直角式注塑模直角式注塑模具僅適用於角式注塑機，與其他注（zhù）塑模截然不同的是（shì）該類模具在成型時進（jìn）料的方向與開合模方向垂直。他的主流道開設在動、定模（mó）分型麵的兩側，且它的截（jié）麵積通常是不（bú）變的，這（zhè）與其他注塑機用的模具有區別的（de），主（zhǔ）流道（dào）的端部，為了（le）防（fáng）止注塑機噴嘴與主流道進口端的磨損和變形，可設置可更換的流道鑲塊。

脫模機構在定模上（shàng）的注塑（sù）模在大多數注（zhù）塑模（mó）中，其脫模裝置均是安裝（zhuāng）在動模一側，這樣有利於注塑機開合模係統中頂出（chū）裝置的工作。在實際生產中，由於某些塑件受形狀的（de）限製，將（jiāng）塑件（jiàn）留在定模一側對成型更好一（yī）些，這了使塑件從模具中脫（tuō）出，就必須在定（dìng）模（mó）一側（cè）設置脫模機（jī）構。

注塑模具由動模和定模兩（liǎng）部分組成，動（dòng）模安裝在注射成型機的移動模板上，定模安（ān）裝在注射成型機的固定模板上。在注射成型時（shí）動模與定模閉合構成澆注係統和型腔（qiāng），開模時動模和定模分離以便取出塑料製品。為了減少繁重的模具設計和製造工作量，注塑模（mó）大多采（cǎi）用了標準模架。