注塑模具澆（jiāo）口的位置選擇及（jí）開設

澆口（kǒu）的開設位置對塑件的質量有（yǒu）直接影響,因此十分重要。澆口位置要根據製品的幾何形狀（zhuàng）

和要求設置。澆口位（wèi）置設置最好利用CAE流道分（fèn）析熔體在流道和型（xíng）腔中的流動狀態填充、

補縮、排氣情（qíng）況,並分析其注射壓力、溫度、翹曲變形、熔接痕的情況。在選擇澆口時,可能

會產生矛盾,要根據實際情況和經驗全麵（miàn）考慮、靈活處理。在確定澆口位置時需遵循以下幾

個原則。

(1)不影響塑料外觀和使用要求澆口的位置不影響塑料外觀和使（shǐ）用要求,使澆口整修方便。

(2)避免產生噴射現象澆口設置應注意要使進（jìn）入模腔或動模芯的塑料折流流入,不會產生噴

射現象。有時熔（róng）體（tǐ）直接從（cóng）型腔一端噴到另一端,造成折疊,會（huì）產（chǎn）生噴射和蠕動(蛇形流)等熔體

破裂現象,使塑件（jiàn）形成波紋狀（zhuàng）痕（hén）跡。此外,噴射還會使（shǐ）型（xíng）腔內（nèi）氣體難以排出,形成氣泡克服上

述（shù）缺陷（xiàn）的辦法是,澆口位置應開設在正對型腔壁或（huò）粗大型芯的位置,使（shǐ）高速熔料流直

接衝擊（jī）在型腔或型芯壁（bì）上,從而改（gǎi）變流向、降低流速（sù）,平穩地充滿型腔,消除塑件（jiàn）上明顯的熔

接痕,避免熔體（tǐ）出（chū）現破裂。