在注塑模試模生產中常會出現製品填充不足、型腔內部應力很高（gāo）、製品表麵灼傷、產

生流痕和熔接（jiē）痕等現象（xiàng）。對於（yú）這些現象除了應調整注塑工藝外,還要考（kǎo）慮澆口是否合理。當

注塑工藝和澆口係統這兩個問題都排除以後,就需要考慮模具的排（pái）氣問題了,解決這（zhè）一問題的

主要手段是開設排（pái）氣槽。

         有人認為（wéi）有的模具沒有（yǒu）排氣,在注（zhù）塑成型時照樣可打好製品,這是由於模（mó）具的製造精度

與結構的關係,實際上已起到了排氣裝置的作用。如果模具沒有（yǒu）設置排氣（qì）機（jī）構,模具中的氣體

沒有及時排（pái）出,就會影響（xiǎng）製品的成型質量和成型周期。特別是快速注塑成（chéng）型工（gōng）藝對注塑模具

排氣的要求更加嚴（yán）格。因此,模具的排氣是注塑模具設計中不（bú）可忽視的大問題（tí）,特別（bié）是大型（xíng）模（mó）

具（jù）和製（zhì）品質量要求高的模具。 

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