注塑模（mó）具（jù）澆注係統是模（mó）具上（shàng）從注塑機噴嘴至模具型腔之間的（de）通路,正是通過這個通路（lù）,塑料才（cái）能被從注塑機注（zhù）入模腔。在使用時（shí）我（wǒ）們應該注意些什麽呢？

注塑模具澆注係統（tǒng）的設計與注意事項

普通的流道（dào）係統(RunnerSystem)，也稱作澆道係（xì）統，或是澆注係統，是熔融塑料自射出（chū）機射嘴(Nozzle)到模穴（xué）的必經通（tōng）道。流道係統包括主流道(PrimaryRunner)、分流道(Sub-Runner)以及澆口(Gate)等。

1.主流道

也稱作主澆道、注道(Sprue)或豎澆道（dào），是指自射出機射嘴與模具主流道襯套接觸的部分起算，至分流道為止的流道。此部分是熔融塑料進入模具後最先流經的部分。

2.分流道

也稱作分澆道或次澆道。隨模具設計，可（kě）再區分為第一分流（liú）道(FirstRunner)以（yǐ）及（jí）第二分流道(SecondaryRunner)。分流道是主流道至澆口間的過渡區域，能使熔融塑料（liào）的流向獲得平緩轉換;對於多模穴模具，同時具有（yǒu）均勻分配塑料到（dào）各模穴的功能。

3.澆口

也稱為進料口，是分流道和模穴（xué）間的（de）狹（xiá）小通口，也是最為短小肉薄的部分。其作用在於利用（yòng）緊縮流（liú）動麵而使塑料達到加速的（de）效果，高剪切（qiē）率可使塑料流動性良好（hǎo）(由於塑料的切變致稀特性);黏滯加（jiā）熱的升溫（wēn）效果也有提升料溫、降低（dī）黏度的（de）作用。

在成型完畢後，澆（jiāo）口最先固化封（fēng）口，有防（fáng）止塑料回流，以及（jí）避（bì）免模穴壓力（lì）下降過快（kuài），使成型品產生收縮凹陷的功能。成型後（hòu），則（zé）方便剪除，以分離流道係統及塑件。

4.冷料井

也稱（chēng）作冷料穴。目的在（zài）於儲存補集充填初始（shǐ）階段較冷的塑料波前，防止冷（lěng）料（liào）直接進入模（mó）穴（xué），影響充填品質或堵塞澆口。冷料井通常設置（zhì）在主流道末端，當分流道（dào）長度較長時，在末端也應（yīng）開（kāi）設冷料井。

二.澆注係統設計（jì）的基本原則

1.模（mó）穴布置(CavityLayout)的（de）考慮

1)盡量采用平衡式布置(BalancesLayout);

2)模（mó）穴布置與澆口開設力求對稱，以防止（zhǐ）模（mó）具受力不均產生偏載，而發（fā）生撐模溢料的問題;

3)模穴布置盡可能緊湊，以縮（suō）小模具尺寸。

2.流（liú）動導引的考慮

1)能順利地引（yǐn）導熔融塑料填滿模穴，不產生渦流，且（qiě）能順利（lì）排氣;

2)盡量避免塑料熔膠正麵衝擊（jī）直徑較小的型芯和（hé）金屬嵌件，以防止型芯位移(CoreShift)或變形。

3.熱量（liàng）散（sàn）失及壓力降的考慮

1)熱量損耗及壓力降（jiàng）越（yuè）小越（yuè）好;

2)流程要（yào）短;

3)流道截麵積要夠大;

4)盡量避免流道彎折及突然改（gǎi）變流向(以圓弧角改變方向);

5)流道（dào）加工（gōng）時表麵粗糙度要低;

6)多（duō）點進（jìn）澆可以降低（dī）壓力降及所需（xū）射壓，但會有縫合線問題。

4.流動平衡的考慮

1)一模（mó）多穴(Multi-Cavity)充填時，流道要（yào）平衡，盡量使塑料同時填滿每一個模穴，以保（bǎo）證各模穴成型品（pǐn）的品質一致性;

2)分流（liú）道盡量采用自然平衡式的布置方式(Naturally-BalancedLayout);

3)無法自然平衡時，采用人工平衡法平衡流道。

5.廢料的考慮

在可順利充填同時不影響流動及壓力損耗的前提下，減小流（liú）道體積(長度或截麵積大小)，以減（jiǎn）少流道廢料產生及（jí）回收費用。

6.冷料的考慮

在流道（dào）係統上（shàng）設計適當的冷料井(ColdSlugWell)、溢料槽，以補集充填初始階段較冷的塑料波（bō）前，防止冷料直接（jiē）進入模穴，影響充（chōng）填品質。

7.排氣的考慮

應順利導引塑料填滿模穴，並使模穴（xué）內空（kōng）氣得以順利逃逸，以避免包封（fēng）燒焦的問題。

8.成形品品質的考慮

1)避免發生短射（shè）、毛邊（biān）、包封、縫合線、流痕、噴流、殘（cán）餘應力（lì）、翹曲變形、模仁偏移等問題;

2)流道係統流（liú）程較長或是多點進澆(MultipleGating)時（shí），由（yóu）於流動不平衡、保壓不足或是不均勻收縮所導致的成品翹曲變形問題應加以防止;

3)產品外觀性質良好，去除修整澆口方便，澆口痕（hén）(GateMark)無損於塑件外觀以（yǐ）及應用。

9.生產效率的考慮

盡可能減少所需（xū）的（de）後加工，使成形周期縮短，提高生產效率（lǜ）。

10.頂出點的考慮

需考慮適當的頂出位置（zhì），以避免成形品脫模變形。

11.使用塑料的考慮

黏度較高（gāo）或（huò）L/t比較短的塑料，避免使用過長或過小尺寸的流道。